求教钣金零件加工问题，如何能保证图纸中两个孔的同轴度

混在国企 · 发表于 2016-4-11 10:40:19

本帖最后由混在国企于 2016-4-11 10:50 编辑

因为零件是批量生产，线切割就不考虑了。如果用模具同轴度能保证吗？是折弯后再加工孔？同轴度最好能做到多少？不懂钣金加工，求指点。
图纸中20±0.01应改为20±0.1. 按照20±0.1也该用模具吧。

补充内容 (2016-4-11 14:28):
非常感谢大家的帮助。在同轴度方面大家觉得可以达到几丝以内？考虑容易达到且精度越高越好

三脚猫 · 发表于 2016-4-11 11:26:50

分解成二体,焊接

二孔定位再压形

兜里塞满糖 · 发表于 2016-4-11 11:30:13

我觉得先把板折好，再做个钻模，两个孔一起打。

Lixinwu · 发表于 2016-4-11 12:03:27

%%c12的孔用横冲对冲可解决.

逆转的地球55 · 发表于 2016-4-11 13:13:51

一般情况下是保证不了的，得做点工装再打孔

.____﹏Ｍｒ · 发表于 2016-4-11 13:44:08

跟我这个类似，模具成型之后做钻模版打孔再铰孔

混在国企 · 发表于 2016-4-11 14:26:13

.____﹏Ｍｒ发表于 2016-4-11 13:44 8 ~9 O" }# B2 a" h4 ~- `2 }
跟我这个类似，模具成型之后做钻模版打孔再铰孔

非常感谢，不过看起来你那个比我这个厚实多了。有没可能模具成型时直接把孔搞出来

混在国企 · 发表于 2016-4-11 14:50:57

Lixinwu 发表于 2016-4-11 12:03 % l: g7 H5 a/ G) B3 j* x
%%c12的孔用横冲对冲可解决.

谢谢，横冲对冲是钣金加工的专业术语吗？是做好模具，折弯后直接两个孔一起冲出来吗？我对钣金一点不了解，希望不吝赐教。

老刀无锋 · 发表于 2016-4-11 15:14:43

1、这个零件是无法折弯成型的，除非定制刀具；
2、建议采用冲压工艺，不含下料切边的话，单冲需两副模具，成型和冲孔，对穿孔的冲孔同轴度公差一般与孔径公差取相同就可以了；
3、如果生产数量很大的话，需注意模具使用一定次数后要修模，否则误差会变大；

.____﹏Ｍｒ · 发表于 2016-4-11 15:25:07

混在国企发表于 2016-4-11 14:26 7 Q3 n# `, A3 {, O1 N! Y' m0 y
非常感谢，不过看起来你那个比我这个厚实多了。有没可能模具成型时直接把孔搞出来

能，成型模上做滑块侧冲，但这样做模具成本太高

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