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求教钣金零件加工问题,如何能保证图纸中两个孔的同轴度

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发表于 2016-4-11 10:40:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 混在国企 于 2016-4-11 10:50 编辑 8 ^& m6 C, \( s9 l, w' p7 _
, H; v) v6 v4 W( v" W
因为零件是批量生产,线切割就不考虑了。如果用模具同轴度能保证吗?是折弯后再加工孔?同轴度最好能做到多少?不懂钣金加工,求指点。
* `8 i6 W5 u# L/ e& l, S* ^  图纸中20±0.01应改为20±0.1. 按照20±0.1也该用模具吧。% B. i- M) }  \" H  R

2 O0 T# [/ Q' s补充内容 (2016-4-11 14:28):& u5 c  X* ?% \+ [
非常感谢大家的帮助。在同轴度方面大家觉得可以达到几丝以内?考虑容易达到且精度越高越好

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发表于 2016-4-11 11:26:50 | 显示全部楼层
分解成二体,焊接
, A, T# K) h3 P/ A* A$ R
5 X# z+ M' `* d  p' K' ^二孔定位再压形
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发表于 2016-4-11 11:30:13 | 显示全部楼层
我觉得先把板折好,再做个钻模,两个孔一起打。
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发表于 2016-4-11 12:03:27 | 显示全部楼层
%%c12的孔用横冲对冲可解决.
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发表于 2016-4-11 13:13:51 | 显示全部楼层
一般情况下是保证不了的,得做点工装再打孔
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发表于 2016-4-11 13:44:08 | 显示全部楼层
跟我这个类似,模具成型之后做钻模版打孔再铰孔

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 楼主| 发表于 2016-4-11 14:26:13 | 显示全部楼层
.____﹏Mr 发表于 2016-4-11 13:44 ) D) S* Q2 d+ o) z) S# ~
跟我这个类似,模具成型之后做钻模版打孔再铰孔

- q, s* Y9 f" s非常感谢,不过看起来你那个比我这个厚实多了。有没可能模具成型时直接把孔搞出来8 v. ^' O. U/ l% z. R
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 楼主| 发表于 2016-4-11 14:50:57 | 显示全部楼层
Lixinwu 发表于 2016-4-11 12:03 ' @, L2 N6 E! \
%%c12的孔用横冲对冲可解决.
* J* a. ^: J: J+ D# {- s
谢谢,横冲对冲是钣金加工的专业术语吗?是做好模具,折弯后直接两个孔一起冲出来吗?我对钣金一点不了解,希望不吝赐教。
% k; s7 v6 `* Y1 @# h: Y' E
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发表于 2016-4-11 15:14:43 | 显示全部楼层
1、这个零件是无法折弯成型的,除非定制刀具;
6 X, l* m2 h2 u$ W0 s0 e2、建议采用冲压工艺,不含下料切边的话,单冲需两副模具,成型和冲孔,对穿孔的冲孔同轴度公差一般与孔径公差取相同就可以了;
  ]- s- g, M6 ^3 P  }7 |8 Y3 x3 o  I* l3、如果生产数量很大的话,需注意模具使用一定次数后要修模,否则误差会变大;
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发表于 2016-4-11 15:25:07 | 显示全部楼层
混在国企 发表于 2016-4-11 14:26 # Y9 U4 b, f. p( L7 A3 ]
非常感谢,不过看起来你那个比我这个厚实多了。有没可能模具成型时直接把孔搞出来

% N; `' e# h. i) E% d0 H$ d能,成型模上做滑块侧冲,但这样做模具成本太高9 e! J1 e) V, B! i* g& x9 ~
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