本帖最后由 昆山量具_张 于 2016-4-10 22:31 编辑 ' J" S# A( T1 Q! B: z6 O6 P: x6 w
2 a7 G' d2 U7 @* o5 k7 N" _个人一直在研究这种 管口类产品测量,所以对这个帖子我觉得还是可以帮上忙的,7 k1 k- g, \( A0 h
1.首先说明下,锥度一定是需要换算出来的,那么就需要两个不同截面的直径值和截面的段差值,就像气动量仪测锥度的原理类似了,那么上三坐标时,就一定就要求评价的两个截面要素和待测量的截面要素吻合了,不然有误差是必须的!
# R# b; d; N, e$ ]. ?8 |8 J, y2,对于孔口大径,因为有倒角存在,所以大径这个尺寸仅仅是图纸上的理论尺寸,也就是是不存在的,质检要求的直接读出数值也是违背事实的,公差因为有0.05,所以要求比较高,目前行业里面采用的办法是用标准球接触锥度面的办法,用切点的位置,推算出开口大径的理论值,因为这个锥度面和这个大径是一刀成型的,所以这个思路是合理的,同样这个直径也是可以上三坐标,构建基准面和锥面度的交线,这个交线就是实际直径值!" c1 Y L7 T: B# @
见下图切点和理论大径的关系,我们有现成的工具直接检测大径值,我们接触的法兰槽口角度是23度!( [& ?! @7 `1 e) v7 A( |
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