机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4890|回复: 4

求助 齿轮泵输出流量不稳定

[复制链接]
发表于 2016-4-6 16:37:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 xielifu1 于 2016-4-6 16:42 编辑
+ Z4 P& \. w6 {! M- B5 F+ F& }' q2 w$ b; k( C
有个混合环氧树脂胶的设备,高粘度触变性流体 (牙膏状),A胶为主剂 粘度较高,B胶为固化剂 粘度较低。使用SEW变频减速电机驱动齿轮泵,采用压力表和流量计,反馈控制流量。两种流体粘度具体数据不知道,2路的压力表都是100bar变化5bar左右。2根1寸的管 流量7kg/min。现在流量会有约5%的时间突然不稳定,偶尔A多 偶尔B多。
; w# _$ R* \- D+ K' `6 A两个泵大小一样,A泵转速78r/min, B泵转速22r/min。
$ o, l- r7 B/ a& _) _1 X: V' w# C会不会是齿轮泵模数较大,转速太慢的原因呢?
回复

使用道具 举报

发表于 2016-4-6 20:58:10 | 显示全部楼层
楼主这里说的齿轮泵应该是3片式融体泵,78r/min的转速,如果介质粘度大,恐怕还高了些。出现流量变化,最可能的原因是供料不足,吸空了。: D; r! n$ |, \; f: Z8 i' e+ w
如果有过滤器,一定是过滤被堵。( s/ Q8 m" ^2 F! e) }
可以采取适当提高料温以减低粘度,或者使用加压料罐供料。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-4-7 00:01:23 | 显示全部楼层
这个是胶是混合粘接风电叶片的,装在圆桶里的,用了加压的装置,把胶压进泵的进料口。胶桶是放在恒温房里的,保持粘度变化不大。信任胶内部无杂质,所以没有过滤器。两种胶最终是从2个管子汇合到“静态混合管(多节内部有螺旋状分割片的塑料圆管)”内,均匀混合成一体的,再从出口排出。
! z" B+ G% @4 I1 h& p$ t; _以前的B固化剂是蓝色的,现在使用的B固化剂是粉红色的粘度降低了。觉得B泵的排量应该减小,转速应增大。
* v# }! c$ L' i, {8 G$ g这个是公司以前的员工研发的设备,也没有个计算书,我只知道外在的设计原理。本人流体力学懂得少,只有靠定性分析。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-4-7 00:16:54 | 显示全部楼层
此设备是用于混合粘接风电叶片的胶的。是公司以前员工仿外国的设备,没有计算书。设备和圆胶桶是放在恒温房内,保持粘度变化不大。
# s' a: ?+ t8 P: e4 W6 b2 uA、B两路胶通过加压装置,压入齿轮泵内,泵再把胶输送通过压力表和流量计,最终汇合到一根“静态混合管”中。(静态混合管是一个圆塑料管,内部有多节螺旋状分割片,使得胶均匀混合)
! p  p; F$ z' p3 q3 i# K8 V! ~! W以前的B固化剂是蓝色的,现在换了粉红色的粘度降低了,然后就出现偶尔会有一小段混合后的胶颜色偏红、偶尔颜色偏淡。
5 L- J% ]/ [7 B; t可能因素:( i( R7 u. q- v  u# w
1.胶桶内部有一些空气泡,或加压不足供料吸空。
: H0 j# {: D- ]) l) t1 @2.变频器控制电机,转速偶尔超高或太慢。9 d" M' I, ^: ]
3.齿轮泵模数太大(排量大),转速太慢,胶间歇性送出.
2 L: d- `: E* A4 ?3 m" J4.流速太快,出现紊流。
: S0 g& o, Q, \7 v现在只能更换泵、压力表、流量计、变频器,等各种设备,改变流量、压力,一个个的试了。哎
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-6-23 15:59:09 | 显示全部楼层
供料不足,吸空了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-2-22 21:26 , Processed in 0.055994 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表