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实施PDM带来的效益

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发表于 2016-4-5 10:04:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.   建立起研发企业良好的产品信息管理平台;
2.   规范产品数据源头;
3.   规范物料清单的编制和使用;
4.   规范产品研发流程,帮助企业进行技术管理工作的持续创新改进;
5.   产品数据集成能为企业带来最大的效益是消除了“信息孤岛”。
南京东岱软件PDM能够实现上述功能。
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发表于 2016-4-5 13:02:33 | 显示全部楼层
这种产品的服务,是不是应该先把“PDM”之类的词儿先解释明白啊?

记得前两天某个坛友也说了,不少老板们初中都没念过。可他们不同意,他们这群类厂家的钱你就很难拿到手了。

即使卖出去了,售后够他们折腾你的。


其实,这类客户群,如果销售前后服务的换位思考到位、注重口碑的意识到位、演示和说明的专业水平到位、切实能帮助客户提高了Management level的话,只要卖出去一家,周围不少人会主动找上门来的。

中国嘛,要面子嘛,和几个当老板的“兄弟”们一起喝酒,不得吹吹啊。不少客户还会帮你抬价格呢。10万就搞定的?多没面子啊。得说是15万搞定的。

关键是,你必须在一片销售区域内锁定一家客户,让他真真实实地感受到你这PDM的厉害。

剩下的,这家老板,会主动而免费地帮你搞宣传。而且是拿你的实绩a!


有一点,贵公司对客户内部数据流的调查方式都有哪些?毕竟这类产品,得根据每家客户的特性,还得订制和更改不少家伙。
很多软件系统公司吃亏就吃在这里。

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发表于 2016-4-5 16:19:15 | 显示全部楼层
楼上说的对,痛点,关键。
这种关键是老板要,员工配合,才能实行下去。
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发表于 2016-4-5 16:40:17 | 显示全部楼层
第一次接触PDM是在一家挺大的机械制造企业里,企业规模较大,部门多,协同的工作比较多。以PDM数据为基础,结合OA等系统把研发、工艺、计划、生产、销售、采购、售后等部门串在一个平台,感觉是沟通比较方便,但操作比较麻烦,要不少时间适应,而且效率不高,主要是能够提供比较完整的基础数据。
后来到了一家小企业,技术资料电子档基本是各设计人员自己保管,格式比较混乱,有人离职的话不少资料就找不到,公司决定上PDM项目(具体的叫PLM),目前把设计、工艺、生产、仓管串在一起,仓管是通过ERP连接PLM数据,运转2年了,设计资料管理有所改善、外料查询比较方便,其它的表现一般。刚上项目的时候10多人加班半年把原有的设计图纸录入系统,不少人刚上项目的时候不适应也加了不少班,代价不小,效果只能算一般。
以上是俺的经验,企业实际情况不同,效果可能不一样,仅供参考。
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发表于 2016-4-5 16:42:34 | 显示全部楼层
作为普通员工,俺还没发现
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发表于 2016-4-7 10:03:21 | 显示全部楼层
PDM就有用?以前都是用的明细表
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发表于 2016-4-14 17:22:07 | 显示全部楼层
pdm是管理设计部门的图文档和流程的,信息化必备
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发表于 2016-4-27 16:16:02 | 显示全部楼层
PDM的功能是很强大的!
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发表于 2016-4-28 13:38:27 | 显示全部楼层
PDM好是好,可是有一个疑问,solidworks的pdm和南 京 东 大的PDM那个更好用点呢
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发表于 2016-4-28 13:56:14 | 显示全部楼层
没接触过,我们公司用的是RDM平台,叫青铜器
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