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楼主: 口风琴

PP板铣槽后变形严重,求一剂良方

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发表于 2016-3-17 10:49:51 | 显示全部楼层
参考这个!对你有帮助!: P: W7 l) p% m+ g3 M  i
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=159649&page=1#pid1357321
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发表于 2016-3-17 11:19:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 文顺彭明 于 2016-3-17 11:23 编辑
0 m2 O8 j( Q/ u+ R/ V. t8 S9 v
: N) [. m2 A9 J2 E板材加工前有没有弯曲? 7 n( r7 v% a# r) h; c5 s: G
槽宽多少?
8 X" x2 N+ L: T4 u
* [6 p# b4 _5 x: `6 Z& y6 x8 s真空吸盘试过没?
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发表于 2016-3-17 11:26:58 | 显示全部楼层
首先最根本的解决办法还工艺,如果能开模那就啥话都不用说了;$ I7 v# z6 _- D! l; f) m% F% d
其次,如果还是机加工的话那最好的解决办法是换材料;3 l' s% f# \) Q9 t' B; @% p
再次,如果你材料也不能换,那从新做的话可以在工艺上考虑一下,两块板一样的话是否可以考虑背靠背加工?还有这个槽最好不要顺序切,可以对称着从两边往里加工试试。

点评

谢谢好友中肯的回答,目前只能考虑换材料了  发表于 2016-3-20 23:47
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发表于 2016-3-17 11:33:02 | 显示全部楼层
b_jianwen 发表于 2016-3-17 09:43 % P% \% f" O; K4 g) D; P4 ^; E. @8 A
用 POM?
5 D& b' X  m4 [
POM比PP会好点吧?POM密度大点
/ a  {, A9 `! p! F: ?8 d% D
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发表于 2016-3-17 12:17:42 | 显示全部楼层
如果单纯加工角度看的话,厚度留5mm左右余量,把你要加工的槽开出来以后,用这个面定位,再把工件的整体厚度加工到 图纸尺寸;个人建议   
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发表于 2016-3-17 12:42:40 | 显示全部楼层
少切慢切会好点,但是效率低。
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发表于 2016-3-17 12:51:30 | 显示全部楼层
lee乐 发表于 2016-3-17 11:26
7 j  \, i2 N! C. ~7 m: s$ O' B+ s首先最根本的解决办法还工艺,如果能开模那就啥话都不用说了;# i( `2 X3 I$ \: e9 b% _
其次,如果还是机加工的话那最好的解决办法 ...
% E5 B5 m$ C2 g" }
思维缜密,给你加分3 z# w& v2 H( J& n; C* o5 w# ?& c! i
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发表于 2016-3-17 13:17:49 | 显示全部楼层
塑料铣削时受热膨胀导致的残余变形,这个还是要在冷却上下功夫。
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发表于 2016-3-17 13:53:28 | 显示全部楼层
热变形
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发表于 2016-3-17 14:10:09 | 显示全部楼层
这个可能有几点原因:1、加工过程中热变形
$ p* a$ g+ D% t                              2.楼主的这个原材料是怎么来的,我以前接触过冷拉、压铸等工艺出来的原材料不管塑料还是钢铁,表面应该都有一层保护膜,当表面被破坏掉以后,里面的组织会往外散,应该叫内应力吧,所以会变形。,钢铁这种退火还可以消除内应力,绝缘件和塑料件我就不知道了。建议楼主注塑,当然在加工的时候冷却措施做好看看效果怎么样。
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