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这个零件如何压紧

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发表于 2016-3-14 10:08:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图所示,这个传力筒该如何压紧? 一边一个长螺杆,如果压上面,这个压板该如何制作?外圆是由10个厚的钢板卷起来的,外圆不加工,2端外径2400mm止口同轴度0.1.没有立车,有大镗床。

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发表于 2016-3-14 10:29:34 | 显示全部楼层
准备怎么加工
; }+ v  k$ d5 Z1 u% }5 ^* G5 i, e# z说清楚点
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 楼主| 发表于 2016-3-14 10:44:33 | 显示全部楼层
sz-automate 发表于 2016-3-14 10:29
4 v1 {$ Q+ y' E7 G% E# V; Z/ `准备怎么加工2 G/ L6 V$ A4 J. w( M  j
说清楚点
+ L" j" X3 V6 z
准备上TK6516A镗床,行程是X轴4米,Y轴3 Z轴2。工作台长宽3米X2.5米,只要加工2端直径2400深5个的止口以及若干个小孔。
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发表于 2016-3-14 11:13:54 | 显示全部楼层
端面应该要要加工的吧?楼主数量没说,我估计也就三五个吧。4 ~1 E; ^) H% U  |* E- P
这类东西是比较头痛,怎么防止振刀和变形是个头痛的问题,以前有遇到过类似的东西,不过没这么大,镗床上不好搞,后面还是换到车床上做的。! T  |) V" I/ y. s
楼主这个件,太大,而且上部太单薄,底座又比较大,即使上车床,估计效果也不见得比较镗床好。装夹的话,底座压牢,其它他部位肯定不能再往下压紧了,不然肯定变型;不知道有没有增加工艺搭子的空间,如果实在没有的话,建议在铣底面时,把两端面的上端擦一刀,再想办法用这个加工面增加一个横向支撑,这样振刀的情况会有所改善。
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发表于 2016-3-14 11:17:16 | 显示全部楼层
这活用数显镗铣床加工没什么难度,主要是装夹问题,为防止压板平压变形,可在压板一面焊两块立板,宽度以能压住圆筒中心偏上一些,这样筒可以压实,也不会变形。
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发表于 2016-3-14 13:33:00 | 显示全部楼层

  v( R2 d" S' C( e& r( l% S8 R  ?

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发表于 2016-3-14 15:02:08 | 显示全部楼层
张睿良 发表于 2016-3-14 13:33

/ p2 g1 u8 v! \( k上图是从哪个位置装夹的?
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发表于 2016-3-14 16:48:54 | 显示全部楼层
做一个类似楼主图上底座的压板  
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发表于 2016-3-20 16:25:53 | 显示全部楼层
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