油底壳拉伸件开裂问题

西海岸westcoast

4 V2 C4 s2 y4 l0 c

arkerjac

建议先仿真一下，速度应该很快，其次看一下坯料原件，是否存在微裂纹，最后检查压力机
* d  [. g( I' \, ]& p' g/ J0 J

LIAOYAO

阻力过大导致材料来不及流入凹模里。，降低压边力或长度方向的圆缘筋高度。

dongst

这种成熟的拉伸件，设计出问题的概率不大，看一下材料及拉伸工艺。
/ [, X/ T4 X' T! _& @- ^6 {是否拉伸的时候润滑问题，换粘度稍大一点的润滑油，拉伸前工件表面光洁度注意。
( o, }5 @% A' m$ N) E4 p8 d) E; x2 ~如果以前没问题，现在有问题了，那很可能是钢板的质量不好了，晶粒过粗。

liucaiyong

油底壳采用的应该是普通碳钢吧，那么感觉像是普通碳钢的应力集中问题导致了断裂。残余应力去除不够。
. N- C  ^$ J+ g) Q: F应该跟工艺上的控制有关，温度之类的？

西海岸westcoast

arkerjac 发表于 2016-3-14 11:15
建议先仿真一下，速度应该很快，其次看一下坯料原件，是否存在微裂纹，最后检查压力机

3 {+ r% ]% k" ^  h) \4 K( v毕业实习看到的，板子是用鞍钢1.8mm的碳素结构钢，厚度不是很均一，可能是原材料问题

1 g  Y) j- b" C3 h. Z" }# q, W# j

西海岸westcoast

LIAOYAO 发表于 2016-3-14 11:34
! o9 M5 R  n5 g阻力过大导致材料来不及流入凹模里。，降低压边力或长度方向的圆缘筋高度。

. U) C6 M* a1 o+ U- x5 N* U. d; F现场看到工人安装模具是凸凹模间隙都是一点点试出来的，应该是间隙不均匀
( I+ w6 E/ Y& v' |
4 M3 L: [9 }5 |" ~

西海岸westcoast

dongst 发表于 2016-3-14 12:46
9 c( N7 T! a, a6 K这种成熟的拉伸件，设计出问题的概率不大，看一下材料及拉伸工艺。
是否拉伸的时候润滑问题，换粘度稍大一 ...

拉深的时候刷有润滑油了，粘度应该是偏低的，方便脱模，板子是用鞍钢的

! b2 u' \* `/ N+ j) v7 \! m

西海岸westcoast

liucaiyong 发表于 2016-3-14 20:42
% j* V4 m  b9 d. v. D, {油底壳采用的应该是普通碳钢吧，那么感觉像是普通碳钢的应力集中问题导致了断裂。残余应力去除不够。
应该 ...

把鞍钢的板子换成宝钢的会不会好些

# g! V/ x0 `- x0 u