本帖最后由 六角车 于 2016-3-11 15:16 编辑 ' F' D3 ~* F" U4 j
) o- y* a, j" D, i; G" y 因为常在社区发一些有关机加工艺方面的帖子，就常有一些网友咨询遇到的一些工艺技术问题，但得到一个远在千里之外的企业总经理的邀请，还是头一回。事情的经过是这样的，千里之外的一个机械制造企业，公司成立几年，已设计开发产品十多种，产品大部外销，效益也很不错。企业发展到这一步，也就是初始创业成功，下一步该考虑如何发展壮大了，一个企业要想顺利的发展，技术人员和企业各层的管理人员这两条腿必须过硬。现在企业在技术人员的配置上出现了问题，技术部门的技术人员只懂产品的开发设计，而对自己设计产品如何制造出来，没人知道，也就是没人会设计制造工艺。按总经理的话说，在制造过程中技术部就是发图纸，而且还是设计原图。有人会说，没有设计制造工艺，几年来开发设计的产品也都制造出来了，卖的也很好，看来制造工艺不过是聋子的耳朵—摆设。 如果企业老板（国营企业不会出现这种情况）的思路也如此，那这个企业也就离衰亡不远了，这也是好多民营企业从开始的轰轰烈烈，到衰败倒闭大多都是5年左右的周期怪圈，产生的根本原因。 机械设计开发的特点是，1.有全套的图纸资料，设计人员根据客户的要求，进行一些改进就行了；2.有部分的图纸资料，根据这些资料设计出其它部分；3.有实物进行测绘；4.根据实物图片设计。不论是哪种情况，设计人员不论水平高低，都可以动手干活，因为这只要有一定的设计理论知识就能下手干，实际的水平高低那是另一回事。现实中一些刚出大学校门，或现实经验积累不足的技术人员，应聘时对自己的职业定位多是开发设计，一说到工艺设计就沉默了。为什么？ 产品开发设计和制造工艺设计，就如火车的两条轨道，两条轨道的材料和规格一模一样，虽然同行 但永远不会相交，甚至连间距都不能改变，更没人会想到那根重要那根不重要。一个企业的列车要发展壮大，这两条钢轨的质量就决定着速度，跑60公里和跑300公里的钢轨材料绝不是一回事，更何况还缺一根，这个企业的前途就可想而知了。但工艺设计理论虽不太复杂（所以教科书的内容也就较少），却需要很丰富的现场经验，最基本的要求之一，必须对机械制造过程中零件加工，及部件组合所使用的各种设备特点要全面的了解，不一定能实际操作。当然，能熟练使用一两种机械设备，对以后的工艺设计会有很大的帮助，这也是很多国有企业要求刚进厂的大学生到基层当一年生产工人的原因。别小看这一年的基层“磨练”，其实是给技术人员“淬火”。国营企业留不住大学生，人们普遍认为一是嫌工资低，二是大学生认为当工人掉价。事实一是暂时的表面现象，时间长了优越性就凸显出来，这大学生不会看不出来。二是掉价问题，这是很多人的误解，是以不解之心度大学生之腹，但这二的确是很多大学生离开国有企业的主要原因之一。说破了这很正常，刚进入工厂的大学生，最缺乏的就是实践经验，经过一年的师傅的指导和现场实际操作技能，更何况机械加工技术，属于触类旁通，一通百通的技能。一年时间，对车间各种设备的接触，和加工的各种零件和部件制造工艺流程，已有了较丰富的实际操作经验。也就是在机械制造这个行业，技能已达到了天高任鸟飞的境界，喜欢自我发展追求短期效益的人，跳槽也就不足为奇了。这就是民营企业，在招聘技术人员时，很看重有无一线实际操作技能经历的原因。 我要去的这个企业，技术人员都没有在国有企业的这种经历，而一个企业，在试制阶段有了零部件图纸，生产工人可以根据图纸，自己安排加工工艺，当所需零件加工好后，再按照部件组装图装配，装配过程中如有的零件尺寸不合适，技术员马上改，产品组装好后试运转，达不到技术要求就得调试，或更换零部件，不论企业大小，这种模式都属于小作坊或试制生产，优点是当设计出现问题时不至于发生大的损失，不足的是生产效率低，制造成本高，产品没有市场竞争力，要解决这些问题，尤其是长期又有一定批量的产品，就得有一套完整先进而又切实可行的制造工艺规程。一个机械制造企业要想在这个市场做强做大；同时还要得到同行业的国际质量认证，工艺规程是质量认证重要文件之一。当总经理得知公司内还没有能系统的编制制造工艺的技术人员，企业就无法由小批量试制而转入批量生产；何况质量认证又迫在眉睫，质量认证要是通不过，产品出口就要受到很多限制。这个企业的发展已到了十字路口，一步走对，企业兴旺发达，一步走错，后果难料。企业在运转过程中，总会遇到这样那样的问题，总经理都得想办法解决。当听到属下技术部员工的介绍和推荐（网友芥子）立即向我发出邀请。总经理已在网上对我有了初步的了解，当听到我不再想到外地打工，同时在人们的印象里，到我这个年龄段的人，身体状况已大都是老态龙钟，一副风烛残年的景象，出意外的概率很高，那个老板也不愿担这个风险，先见个面，用咱们机械行话说，先试试机，能用再谈。因此总经理就以技术咨询为由，邀我见见面，时间是四天，并订好往返机票。去掉行程时间，只有两天工作时间，对于技术咨询这时间很富裕了，我甚至还想着能去一趟北京，见见老鹰呢。总经理这办法很有用，家人听到我又要出去打工，又是千里之外，都坚决反对，毕竟已是让人担心的年纪了。听说只是技术咨询，也只有四天时间，只当一次旅游散心，也就同意了。 到公司和老板谈了将近两小时，老板很满意，认为我能帮公司解决这个瓶颈问题。同时在吃接风饭时看我牙好胃口好，吃嘛嘛香，精神状态也很好，也就放心了。说实在的，由于经常的坚持体育锻炼，在自然水域游上一两个小时泳，爬陡峭的秦岭，一般年轻人都不如我。第二天总经理又带我看了样品展厅，并听我对产品的技术评价和价格定位。我发现，我的报价与公司的实际定价都有一两万元的差距，按这公司设备技术含量和重量，我报的价位在国内已是高价位了。再高就没有竞争力了。也许这就是出口产品和内销产品的差别。 我到一个设备制造企业，第一步先看设备外观，尤其是矿山石油建设企业设备的基座和支架等结构件，型材和板材的边棱是否进行过切削加工，或火焰切割时速度过快，而切边不齐，一台设备如出现这种外观现象，很容易让用户产生，这个企业整体观念都是粗制烂造的印象。产品外观上如能让人看到所有型材零件都是直棱直角，外圆圆滑无痕，那这个企业制造理念很不错，可能这也是出口产品价格高于内销产品的区别。然后又进厂房看设备和生产线，进开发区的企业，厂房规整道路宽敞，办公楼和员工宿舍食堂都不比国营企业的6S要求差。给我印象最深的是，总经理进工房，先戴好安全帽，同时随行人员也都戴安全帽，我也不例外。小事看全貌，企业是私营的，总经理就是老板，连老总都如此准守规章制度，其他员工还有谁敢违章。 回到办公室，总经理问我，把现有的技术人员培训得能编制机械制造工艺，可行不可行。 我说可行，两者的设计基础是一样的，只是中间隔了一层窗户纸，一捅就破。而且自己设计自己编工艺，所编的工艺更实用。 那得用多长时间？ 工艺设计主要是对企业设备能力要心中有数，理论和实践课堂近在咫尺，更何况又是自己设计的产品，一个月的时间应该差不多。 总经理商量地说：那你能不能留上一两个月？ 我知道这么长的时间，家人肯定不愿意，孩子们一急，说不定开车来把我硬性接回。何况我只做了四天的物质准备，连换洗的衣服都没带。就说，这样吧，两天时间，我可以给技术人员从理论上介绍一下机械制造工艺的编制流程。我还带得有各种形式和设备的工艺卡片和资料，留下来供大家在设计时使用和参考。 总经理沉默了，我看出他很为难。帮人帮到底，送佛送西天。就说，我可以多呆上三天，你们选一个设备的图纸，我编一份工艺作为范本，留给技术人员参考着编制其它产品的工艺，总经理认为这办法可行也就答应了。 原想安安宁宁的讲两天课，编三天工艺，就可以打道回府了，没想到计划没有变化快，最终也没编出一部完整的工艺。人无远虑必有近忧，三天时间把精力全用在解决产品制造中存在的一些技术难题上了。具体都用什么工艺和方法，解决那些问题，下一篇再接着聊吧。
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发表于 2016-3-11 14:59:15
