两轴导向的问题

aidez1209

如下图：
! C) ^) l+ k. d- V1.件1、3为两块板，件2为冲压模具中的导柱。
2.导柱的直径是20mm。
3.件1和导柱过盈配合，件3的孔用线切割加工的，切割的直径是20.06mm.
问题：
2 }2 V! t$ z# }现在装配好后件3出现大的倾斜晃动，非常容易卡住无法顺畅的滑动。
1 U. d1 U) M' S. M# f1.求教图上的尺寸是不是用不合理的地方。
2.件1、3用什么加工方法可以实现我要的效果（顺畅的滑动）

3 t6 x2 B1 A3 V8 T
7 ~# H/ m7 D, o+ w& b4 ]9 }8 {6 d
. q6 `0 J* Z- o  e2 b

涅槃重生sj

1.销的尺寸是多少？减少销与孔的配合间隙可以减少卡死
2.内孔线切割后表面粗糙度多少？提高销与内孔的粗糙度可以减少卡死
3.板3在运动时的受力点在什么位置？调整受力点与工件板重心垂线重合也能减少卡死

西斜

参考一下链条活结的配合

aidez1209

涅槃重生sj 发表于 2016-3-10 16:15
0 T  r4 H( B/ \1.销的尺寸是多少？减少销与孔的配合间隙可以减少卡死
2.内孔线切割后表面粗糙度多少？提高销与内孔的粗糙 ...

跟材料有关吗？是不是板的硬度低一些也会减轻卡死。
6 E' \, G+ k3 ?8 v9 x- f

涅槃重生sj

aidez1209 发表于 2016-3-10 16:36
! W# S# L% O0 w' T( i' p跟材料有关吗？是不是板的硬度低一些也会减轻卡死。

/ K- t4 k! }9 I7 Y& P! H硬度低容易出现卡死。
4 p/ @5 M+ E" _! L/ [: `/ W

hongsongwang

导向部分要足够长。不然怎么光滑也是回卡的。

灭嘎嘎

是否其中一个导柱导向部用菱形的或者件3一个孔设置为腰型孔，减少孔间距偏差(过定位)导致的卡死

好好干机械

这种结构 以后试试镀硬铬杆+滑动轴承 试试.....

Lixinwu

一定要按照冷冲模的技术要求做,否则就是这样的,为什么没有导套?

yestwp

简易的解决办法，在写着 2字的位置，加两个足够力度长度的弹簧，利用弹簧力做平衡。