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密封槽槽底光洁度

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发表于 2016-3-2 21:24:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
有没有高手,麻烦解决一下这个问题:放密封圈的槽,槽底光洁度1.6,但是用槽刀车出来的也就3.2,材料为40Cr、45或Q235A+ V# n& F5 Y2 u7 t
直径从ψ100到ψ600不等
$ T( R/ @6 i9 g, g7 t. r) E
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发表于 2016-3-2 22:12:47 | 显示全部楼层
进给速度慢点
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发表于 2016-3-3 05:31:56 | 显示全部楼层
一般设计规范,密封件放置密封件的沟槽的3个面需要3.2的光洁度。$ b: _! F% }5 O1 f& V
楼主所说的情况,用的是哪一种特别的密封?哪位的设计?
4 i0 w+ D7 A  m3 Q  D% j' `如果是本单位的,应该找设计工程师沟通一下。
# {2 U+ h$ B( B如果是接的外协单子,免得生是否的话,那就用锋利的高速钢切槽刀,浓切削液慢速对槽底光一刀,一定可以得到很漂亮闪闪发光的表面。                                      

点评

没有这个说法。  发表于 2016-3-3 13:19
精加工不是速度越高越好吗  发表于 2016-3-3 08:26
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发表于 2016-3-3 07:59:17 | 显示全部楼层
如果是O圈,
* }% \, s; u7 K- R4 q1:静密封的话你的直径这么大,应该3.2也能装,就是装前检查一下看槽周围有没有毛刺或尖角,装的时候要摸点润滑脂。
; N4 v3 g" s/ G7 k2:动密封要看你工况了,一般情况下3.2掉渣的情况会比较普遍,如果你密封的是有洁净度要求的介质,那你的想办法喽。
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发表于 2016-3-3 08:38:37 | 显示全部楼层
O型圈的标准一般都是3.2的粗糙度,不过需要倒小圆角来避免O型圈被划伤。实际加工过程中,那个小圆角才更头痛吧?
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 楼主| 发表于 2016-3-5 20:56:47 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2016-3-3 05:31 2 A- E8 N3 s2 O4 j7 V" B- |
一般设计规范,密封件放置密封件的沟槽的3个面需要3.2的光洁度。9 Y2 B9 S$ t2 M  r2 ^' s, @% F* D% |
楼主所说的情况,用的是哪一种特别的密封 ...

# @6 F4 V% Q. N; p有两种密封,精密封用的O型圈,动密封用的星型圈,现在实际加工的就是按3.2加工的,跟设计沟通过,槽底的使用标准就是1.6,其实这个事情对于国内厂家没有特别要求,但是出口产品就不行了
1 R- ~% P2 P0 R4 `  x* q: u
& |% r1 z' v: C1 C, j% R4 u1 g# u% r6 ?* E7 J% w, `0 U6 q% d
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发表于 2016-3-11 11:09:32 | 显示全部楼层
那么采用研磨?
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 楼主| 发表于 2016-3-11 21:36:34 | 显示全部楼层
liucaiyong 发表于 2016-3-11 11:09
- K" g  W8 w  Y) X7 U那么采用研磨?
5 Y1 ^% k- P1 t# h8 |8 }
研磨效率太低了
& Z5 k9 K  O# n4 S; O# ^
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