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发表于 2016-3-2 12:50:08
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本帖最后由 dongst 于 2016-3-2 13:12 编辑
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通常是先加工内孔做基准,再做心轴车外圆。
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5 Y" X+ D+ i0 P: D5 T e刚看到你第二张图,再补充一下。! Q' ]' m) {/ w" e4 ?: Z4 D5 m
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这个表面淬火会有变形问题,建议你内圆的基准选离开淬火区段1 Y- P) J* n% n! m, g8 u
1 精车好内圆基准(选孔径56的那段)及配心轴,顺便把大孔加工好,孔径60的给几十丝余量
3 j1 n a* A t2 r" s2 G2 心轴固定,加工38外圆,保证心轴与此圆面的同轴及端面垂直度
h+ r( ?; f+ n! w+ l& Y3 掉头夹持38这段车外圆,淬火后再上磨床,保证38定位圆面与其他外圆面的同心度,以及与端面垂直度,此时再精车60内孔,可以保证同轴度了。) n$ g. E: |' Z M2 e- P
5 \, _( S7 y1 E7 q/ F1 g s* k( P6 N三个丝的同轴度,应该是很宽裕的。这样加工,如果床子好,1丝也是有保证的了。 |
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