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楼主: mec1993

有图有真相:这槽最深可铣多深

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 楼主| 发表于 2016-2-1 19:45:11 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2016-2-1 17:42
& J$ ^' Z+ g% R# [# q7 y. e哈哈! 有图还是没真像。
2 c/ n8 \% L3 ?. b' N
  Y5 \, E& f5 N  f问题出在调质后残留应力的问题,当这应力大于槽底材料的变形强度时,开槽后肯定 ...
; J: m& g/ o( G3 H
那这没办法做了吗' h6 m) M' k# M
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 楼主| 发表于 2016-2-1 19:46:32 | 显示全部楼层
泛中流 发表于 2016-2-1 19:25
* ]+ C7 P# J) J  j. ?/ [三分之一即可
$ o( s. e8 J* g; @) d
三分之一是深  还是底板厚度  怎么讲5 I$ N& U: K# }4 ~3 _
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发表于 2016-2-1 21:33:34 | 显示全部楼层
你给你需要的尺寸; n) g  t7 a, Z% P$ N0 z/ w
加工是加工的事情了7 m, d7 R. v: T  u+ ~' l
加工不好 是加工的能力
$ q4 l* f" q2 x4 v你这个是为谁担心呢
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 楼主| 发表于 2016-2-2 08:05:56 | 显示全部楼层
机加小牛 发表于 2016-2-1 21:33
. F3 Z+ v# F; T. O. i  E你给你需要的尺寸' q. Z, e+ n% B& u
加工是加工的事情了
" g- S5 U0 x, F: K; a) q加工不好 是加工的能力
- m5 C4 O( X, p# g7 }
亲  我觉得你说的狠有道理  那加工商不骂死人
. J5 Q% _  h  f' P  ~/ N7 z& b! r' J* D1 k6 u% Q0 p
6 c( v6 i7 s5 @& g& Y/ T
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发表于 2016-2-2 08:18:56 | 显示全部楼层
多次铣削,多少次热处理。
8 D1 k, X7 r6 `我们做细长的定位装置时就是这样处理的
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发表于 2016-2-2 09:44:24 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2016-2-1 17:42 7 a6 F0 C2 f) R0 [/ m
哈哈! 有图还是没真像。
2 `* W5 r9 l5 X6 Y9 D2 k
6 C' M$ R- W; ~( H/ V" E; t问题出在调质后残留应力的问题,当这应力大于槽底材料的变形强度时,开槽后肯定 ...
% ]: }9 }+ H- d' f. W4 n
如果先粗加工,给槽留一定余量。然后热处理,再进行精加工,能避免残余应力引起的变形吗?谢谢!
% [0 |4 G# s$ @4 w

点评

无图还是没真像,开槽后再热处理有开槽产生的问题,有可能直接开裂。要晓得如何能避免残余应力,还是要去读热处理的书。  发表于 2016-2-2 10:02
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发表于 2016-2-2 10:33:46 | 显示全部楼层
mec1993 发表于 2016-2-1 19:46
1 z8 x. T/ H! {* g; o三分之一是深  还是底板厚度  怎么讲
& }9 r+ Y& Z/ h+ p: M6 c
小于总厚度的三分之一。
/ ?' L5 n% u5 }
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发表于 2016-2-2 13:16:03 | 显示全部楼层
铣多深都没关系,关键看加工者的技术,另外就看舍得花多少成本了。粗加工单边留量1~2后调质,螺纹孔和小精孔调质后加工,调质后车外圆内孔到位并光端面,然后磨平两个∅310端面,内外圆精度高则上外圆磨磨到位,要求低则车到位。然后再上铣床或CNC铣槽加工螺纹孔和其他孔,槽单边留量0.1加工,厚度也是0.1,然后直接磨槽就好了,基本上尺寸能加工到0.01级别精度,氮化后也能保证0.05左右。氮化变形确实很难控制。
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 楼主| 发表于 2016-2-2 13:35:52 | 显示全部楼层
浮云DIY 发表于 2016-2-2 13:16
  a- H+ T) v. h+ j铣多深都没关系,关键看加工者的技术,另外就看舍得花多少成本了。粗加工单边留量1~2后调质,螺纹孔和小精孔 ...

7 K# D- v0 A+ J" z" m; [) e亲  这个成本有点高了  估计老板不舍得
" ^2 b; }2 v6 V1 Q' U# H
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发表于 2016-2-2 16:33:49 | 显示全部楼层
坐等高人解释
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