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楼主: 胸大当饭吃

大跨距传动问题,这几天愁得不行了

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发表于 2016-1-27 14:41:48 | 显示全部楼层
还有个问题 风叶子是一个圆盘?  我在想这样能转动吗??  嘿嘿 认真思考下!!!
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发表于 2016-1-28 08:41:14 | 显示全部楼层
wd521 发表于 2016-1-25 08:56
对啊,碰到这样的老板。我就说什么传动都不让用,用老板专业液压去做啊,前辈说我对待工作态度不好。

中国就是缺少工匠精神,一股奴役思想,什么都以领带马首是瞻,好多领导都不懂,一味的溜须拍马,迎合老板。不从技术的角度来考虑问题,就这样的思想,谈何进步,一句话,就是做奴才的命。

点评

不敢苟同,经济实惠,安全可靠是必须的  发表于 2016-1-29 10:04
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发表于 2016-1-28 20:42:58 | 显示全部楼层
长见识
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发表于 2016-1-29 09:10:19 | 显示全部楼层
帮顶
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发表于 2016-1-29 10:02:59 | 显示全部楼层
链条、链轮传动比较合理,链条太重可以加张紧轮
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发表于 2016-1-29 10:57:20 | 显示全部楼层
固件只能用链条了 选大点的链条 多加几组拖轮和吊轮就可以了,不过多种同步问题需要考虑解决一下,其实最好的办法就是一根风车配一个发电机,然后电路并网就可以,正常的都是这么做的吧?
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发表于 2016-1-29 18:15:48 | 显示全部楼层
我觉得皮带传动就不错,成本低廉,维护简单。另外机械传动不外乎齿轮、螺旋、皮带、摩擦、链轮等,座看有没有其他有新意的传动方式了。
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发表于 2016-1-29 21:53:29 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2016-1-25 08:29
5楼的方法可行,用链轮链条传动就可以。
8个链轮,两端各一个链轮,中间各两个链轮、联动;4圈链条。
为方 ...

不同步是有损耗的。怎样才能解决?

点评

不要想当然,设定个工况,计算下损耗可否。  发表于 2016-1-30 06:38
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发表于 2016-2-5 10:43:40 | 显示全部楼层
这个应该算是多驱动系统:
1.首先5楼推荐使用的多排链条我觉得很可取,从工况和其他条件上说都是可以的;楼主所说的链过长的问题可以加托辊。
2.按照设计要求,如果只是把5个辊子简单连接起来,恐怕不合适,相互干扰,功率不可能会5*7kw,因此可能要考虑到能量的传递过程和方法。上面有提到使用超越离合器,我觉得怎么没多大用处呢?
3.我其实就是想不明白能够将不同的动力源能够合到一起还能相互不干扰的情况下达到最大的功率,设备启动力矩或许可以通过外加的电动机提供启动力矩。
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发表于 2016-2-5 12:29:03 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2016-1-25 08:29
5楼的方法可行,用链轮链条传动就可以。
8个链轮,两端各一个链轮,中间各两个链轮、联动;4圈链条。
为方 ...

这并不是简单的大跨距传动的问题,如果把所有的柱子都连接在一起后驱动电机,有的柱子转的快有的转的慢,功率损失会很严重。连在一起怎么进行检修维护?如果一台有问题就全停下来维护?要解决全停维护的问题你又要增加更多的机构,设计及生产成本计算下,用数据说服老板是否能够将方案改为单台套驱动发电机?个人觉得全联动无论从能量损耗及维护方面都不可取。说的不对大家原谅。

点评

多个平行旋转轴,每对相邻轴用链轮链条连接,这种传动是很多行业常见的方法。  发表于 2016-2-13 19:39
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