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在伺服传动中，使用尼龙内齿式联轴器有啥坏处

发表于 2016-1-18 15:39:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

在伺服丝杆传动中，使用尼龙内齿式联轴器有啥坏处？

联轴器, 尼龙, 伺服

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发表于 2016-1-18 15:46:34 | 显示全部楼层

系统响应特性，瞬时力矩特性都被改变了，并且与载荷有关，呈非线性变化，

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螺旋大虾说的很对，看场合了，发表于 2016-1-19 10:02

在同一台设备上有GERWAH的ADS，R+W的BK5，KTR的ROTEX GS。发表于 2016-1-18 22:01

8爷，我见过数控机床X轴用梅花联轴器的，我很疑惑怎么能保证加工的精度发表于 2016-1-18 18:09

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参与人数 1	威望 +1	收起理由
非标UFO	+ 1	问题描述清楚，显得很专业！

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发表于 2016-1-18 16:35:13 | 显示全部楼层

楼主先说选这种联轴器的理由
首先一条，背隙大。

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同轴尽量用机加工来保证，如果实在保证不了，那要考虑调整。不同轴，轴承，丝杠会坏得很快。发表于 2016-1-18 22:03

原因是:装配方面考虑，最好分离式的，而且厂内加工精度不好，轴很难对中，膜片式联轴器动不动就坏了，如果更换联轴器工时很多，设计考虑不全面现在只能这样弄了发表于 2016-1-18 16:59

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楼主| 发表于 2016-1-18 16:47:22 | 显示全部楼层

2266998 发表于 2016-1-18 15:46
: z$ X( n0 E: v c系统响应特性，瞬时力矩特性都被改变了，并且与载荷有关，呈非线性变化，

影响有多大，现在的工况是用丝杆提升物体物体是不断累加的一个物体大概10斤左右总共40个物体，差不多丝杆螺母向上移动38mm，物体累加一个，系统响应特性被改变，如果只是在力矩方面，倒不是很担心，现在只怕在时间方面，由于装配原因，只能选分离式的联轴器。这种工况下，用尼龙联轴器是否可行

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你假如就是上述工况，简单提升，多位停止，重复精度在0,5毫米，就可以用，不存在我上面说的事情，我说的是对加工机而言的，你在提升系统里面完全没有必要用伺服，用变频控制就可以了，当然，有钱无所谓，发表于 2016-1-18 17:11

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楼主| 发表于 2016-1-18 17:50:55 | 显示全部楼层

xue428032 发表于 2016-1-18 16:47 7 w; W" h& X/ U \# s: ^2 X. m
影响有多大，现在的工况是用丝杆提升物体物体是不断累加的一个物体大概10斤左右总共40个物体，差 ...

恩，谢谢！我们这利润是按成本10%抽成的，设备贵倒无所谓，就怕便宜，子公司卖给其他子公司的

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天津奥祥盛世

发表于 2016-10-23 12:17:54 | 显示全部楼层

很少这样配的，大概就是法拉利配了4条锦湖轮胎，，，整体性能被这个低配的地方降低了

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