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楼主: 害怕伏枥

工人生涯制作之一:角接触轴承配对隔圈厚度尺寸测量

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发表于 2016-4-5 22:45:46 | 显示全部楼层
@害怕伏枥
真的很抱歉,没提出来好的问题,
1.测量精度0.02毫米不够高,
2,如图所示,背靠背,应该测窄边内外圈的高度差,但是,没法测,测外圈的,非常不好
3,如图,是背靠背的测法,面对面的还需要做些东西
4,如图所示,哪怕是测宽边内外圈的高度差,因为有垫圈了,又引进了一个测量误差元素

点评

我再好好想想  发表于 2016-4-6 10:30
我再好好想想  发表于 2016-4-6 10:30
我再好好想想  发表于 2016-4-6 10:30
我再好好想想  发表于 2016-4-6 10:30
4、当初做这个事情时,我的理想是专门制作一台精密施加负荷的工具,用块规的制作方法做垫圈,测量用块规和杠杆式千分表。  发表于 2016-4-6 10:01
3、你对我在首楼补充里的话熟视无睹,我也只好继续失望。  发表于 2016-4-6 09:52
2、首楼的工具使用是让你量内圈的,你要量外圈,当然是缘木求鱼。  发表于 2016-4-6 09:50
1、工欲善其事,必先利其器。首帖说了如何利用当时的已有条件,能够做到0.02测量分度,自然已经到极限。要更高精度,专门制作工具,恐怕是必要条件。  发表于 2016-4-6 09:48
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发表于 2016-4-6 12:49:58 | 显示全部楼层
迷茫的维修 发表于 2016-4-5 22:45
@害怕伏枥
真的很抱歉,没提出来好的问题,
1.测量精度0.02毫米不够高,

要测什么,弄清楚就好了。 dbdfdt.png
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发表于 2016-4-6 19:01:24 | 显示全部楼层
我们一般是用感觉法配的内外隔圈,都是小轴承.如760206背对背。很好奇内外隔圈的原始轴向厚度尺寸是怎么确定的?
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发表于 2016-4-6 20:38:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 mymachine 于 2016-4-6 20:41 编辑

既然是测量工具,那就是越准确越好,既要保证轴承内圈受力均匀、又要减少检测的累计误差(或者形变误差),那选择哪个测量面好呢?是面2吗?理想的应该是面3,但如图所示的现在似乎只能测量面1,所以,我认为伏枥老所说不完整的地方应该是指这个?不知道回答的对不对?
还请伏枥老不吝指教。

20160406-02.JPG





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点评

不用那个垫圈,3也是可以测量的。  发表于 2016-4-7 06:23
2是可以测出来的  发表于 2016-4-6 22:01
2是可以测到的  发表于 2016-4-6 21:53
2是可以测到的  发表于 2016-4-6 21:53
2是可以测到的  发表于 2016-4-6 21:53
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发表于 2016-4-6 20:46:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 迷茫的维修 于 2016-4-6 22:19 编辑

老师
背靠背是测窄边的高度差的
但是,该工装因为测不到窄边,用宽边的替代了,
这里有问题
@害怕伏枥
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发表于 2016-4-6 21:26:26 | 显示全部楼层
看了 有点不懂 先去看一下资料
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发表于 2016-4-6 21:40:41 | 显示全部楼层
我之前看过  车间的师傅用液压戴锥度的套子 来测量轴承之间的间隙 跟你这个原理差不多
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发表于 2016-4-6 23:43:34 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2016-1-18 14:55
东西很简单,对配对轴承施加预载荷,然后量出预载荷下内外隔圈的厚度差。
按我在磨头那个帖子里的数据,对 ...

又看到了这个帖子,想了下老师说有不完整的地方。
不知是不是指,配对的内圈初始间隙没有测量?应该可以用千分表测同一轴承自由状态或微受力下的内外圈高度差,然后两个轴承相加。

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问题确实简单,你说的第二点很正确,我不用失望了。  发表于 2016-4-7 06:27
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发表于 2016-4-7 12:51:42 | 显示全部楼层
良生 发表于 2016-4-6 23:43
又看到了这个帖子,想了下老师说有不完整的地方。
不知是不是指,配对的内圈初始间隙没有测量?应该可以 ...

害怕老师,论坛里,把您贴子都读了,弄懂了,在国内养家糊口应该没问题了。现在在非标设备领域,有基本设计能力,选选电机、丝杆、减速机、气动,像这种轴承配装的动手能力更是差远了,都能拿1万了。基本都达不到您贴子中的设计能力,还现象不知道是好事还是坏事啊。我过几天就去无锡上班,在您这收获不少,有机会请您吃酒喝茶。
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发表于 2016-4-7 17:15:02 | 显示全部楼层
谢谢老师,等我想明白了
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