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如何让传送带上物料不要挤在一块?

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发表于 2016-1-18 09:42:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
7 Z! {! z- v6 T0 z2 Z$ N" x- t
手头正在做的一个项目,要通过传送带把物料送到定位点,然后用夹爪夹走,但是现在碰到个问题:物料到达定位点后,后面的物料会一直往前顶,导致第一个物料定位不准确,所以想求助一下,要做一个什么样的机构才能让第一个物料和后续的物料分离,让定位点处的物料能够独立出来不受干扰呢?  v7 j$ Y5 i* s
以前看到有一些输送带上有类似于“》”结构的设计,一个物料走了进下一个物料,不知道这个东西叫什么、5 E2 J% i( r5 N0 ]

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发表于 2016-1-18 10:22:11 | 显示全部楼层
取料的地方装一个蹊跷板;来料了后面翘起来挡住来料,取完料就落下进料
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发表于 2016-1-18 10:43:52 | 显示全部楼层
输送带做两节,前一节用不同的速度分开!
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发表于 2016-1-18 10:52:15 | 显示全部楼层
搞一个阻挡,或第一个物料把他切换开
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发表于 2016-1-18 11:00:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 刘嵩 于 2016-1-18 11:08 编辑 ( I" s. D( |* ?% E/ m1 Q: d+ @  G' G% U

9 `4 \# E) p7 E7 S  w4 U) B1你这个八字槽前面的直线段要很长。
1 W, G6 x: |1 ^% ]+ ~0 c, E, ?
% v  {% V5 M- n9 z* S8 o& v( A2进入八字槽的直线段之前要有一个闸门,也就是阻挡。(可以不考虑节拍,只做分料阻挡)
3 r7 h/ y8 D6 X6 y' N& R: t% B8 m" v8 L. G1 \
3直线段里面要有一个双侧带多个v槽的同步开合的步伐机构。 v槽的间距就是你下一个工位的节怕间距。
# Z. M% l# g# m6 x( c
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发表于 2016-1-18 11:30:36 | 显示全部楼层
看着示意图,个人认为不光要考虑阻挡,还得考虑阻挡时物件不翻倒了吧或者是纠正定位的装置

点评

阻挡,做个平板,整个下压下来压倒工件上。而不是“门”  发表于 2016-1-18 11:51
他这个八成是卸料包装,要是精定位组装,他搞这个皮带就玩不了(带编码器的同步电机都做不到),要把工件放治具上,双列皮带输送,皮带中间带定位气缸,到位止住,定位导正举升组装。  发表于 2016-1-18 11:49
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发表于 2016-1-18 12:10:26 | 显示全部楼层
2#/4#/5#/6#,都行
1 n" i4 W8 I# L/ c5 @1 C8 @& f看你的速度了,速度慢的话可用2#加上一个终端后退动作,一个小气缸就行了8 Y- W4 i1 A' Z. Q
4#楼的节奏要更慢
; A- q% m1 b4 T( W) c9 T5#要做工位的话速度要快些. \5 L6 T7 I0 N4 Y% y5 [! x
6#不评价
% P- a# ?5 J+ c* K$ \# _& G其实你这个形状也可以参照啤酒瓶类灌装机定位输送,就一个转轮间隔卡位都有了,慢的用普通电机变频控制,快的就上伺服0 P) A" @6 E' d* t, D7 Y
再快用动态跟踪,要加带子加伺服

点评

这个是滴,可以考虑把轮子做成可快拆的,换产品也快的  详情 回复 发表于 2016-1-18 13:08
包装机械的分料螺杆?或者分料转盘?分料转盘好些,但是这2种没通用性。一但换产品,转盘或者螺杆也要换。  发表于 2016-1-18 12:28
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发表于 2016-1-18 13:08:58 | 显示全部楼层
hmhnh 发表于 2016-1-18 12:10
- V: T8 X' e& W" T! l2#/4#/5#/6#,都行$ S' S8 A' b5 v
看你的速度了,速度慢的话可用2#加上一个终端后退动作,一个小气缸就行了
9 m4 @4 O, e" k1 B4#楼的节奏要 ...
! P* N/ T. c: A+ R) `
这个是滴,可以考虑把轮子做成可快拆的,换产品也快的1 U7 S+ |' f8 ^# e

. D5 q4 p. U1 [% r7 J9 @
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发表于 2016-1-18 13:11:12 | 显示全部楼层
要求和工况没有说得太清楚。
* w; D) u% b( b3 Z% L9 \$ c1 b7 v  Z
考虑哈分离机构吧!+ r6 c% R. y1 B3 T% q: m
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发表于 2016-8-5 19:05:11 | 显示全部楼层
你好  我最近搞的问题跟你差不多 ,想交流一下 ,QQ 410677910
+ M* `' \) N6 Z" Z: ?2 \5 ~- U
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