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如何让传送带上物料不要挤在一块?

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发表于 2016-1-18 09:42:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
2 D1 `: ~; p& O; T2 c. u
手头正在做的一个项目,要通过传送带把物料送到定位点,然后用夹爪夹走,但是现在碰到个问题:物料到达定位点后,后面的物料会一直往前顶,导致第一个物料定位不准确,所以想求助一下,要做一个什么样的机构才能让第一个物料和后续的物料分离,让定位点处的物料能够独立出来不受干扰呢?
# N% \0 h  l+ u; N) x1 S/ S0 N以前看到有一些输送带上有类似于“》”结构的设计,一个物料走了进下一个物料,不知道这个东西叫什么、
" g; T6 [9 T5 o- Q5 a* J

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发表于 2016-1-18 10:22:11 | 显示全部楼层
取料的地方装一个蹊跷板;来料了后面翘起来挡住来料,取完料就落下进料
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发表于 2016-1-18 10:43:52 | 显示全部楼层
输送带做两节,前一节用不同的速度分开!
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发表于 2016-1-18 10:52:15 | 显示全部楼层
搞一个阻挡,或第一个物料把他切换开
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发表于 2016-1-18 11:00:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 刘嵩 于 2016-1-18 11:08 编辑
: ]5 ^7 {- d0 a! c
$ P) V$ l. `) N1 ?8 [1你这个八字槽前面的直线段要很长。
; \! e% x: S! B5 j) v
/ I4 v! I; t3 ~1 ^  ?: t2进入八字槽的直线段之前要有一个闸门,也就是阻挡。(可以不考虑节拍,只做分料阻挡)  O0 j& {+ y- C% c; i" D9 p% }3 u
4 b' i, `7 n1 y9 \
3直线段里面要有一个双侧带多个v槽的同步开合的步伐机构。 v槽的间距就是你下一个工位的节怕间距。
/ j$ @. b- l" x/ y) U
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发表于 2016-1-18 11:30:36 | 显示全部楼层
看着示意图,个人认为不光要考虑阻挡,还得考虑阻挡时物件不翻倒了吧或者是纠正定位的装置

点评

阻挡,做个平板,整个下压下来压倒工件上。而不是“门”  发表于 2016-1-18 11:51
他这个八成是卸料包装,要是精定位组装,他搞这个皮带就玩不了(带编码器的同步电机都做不到),要把工件放治具上,双列皮带输送,皮带中间带定位气缸,到位止住,定位导正举升组装。  发表于 2016-1-18 11:49
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发表于 2016-1-18 12:10:26 | 显示全部楼层
2#/4#/5#/6#,都行% ^3 b3 O5 O: P  V6 F2 L% u
看你的速度了,速度慢的话可用2#加上一个终端后退动作,一个小气缸就行了
" f% ]5 h2 i# D  @* y4#楼的节奏要更慢; e2 j5 w9 [( t/ v; C, I
5#要做工位的话速度要快些, {4 T4 ]) Y2 R, L3 G, ?
6#不评价5 l2 p) F( |, _* [* K
其实你这个形状也可以参照啤酒瓶类灌装机定位输送,就一个转轮间隔卡位都有了,慢的用普通电机变频控制,快的就上伺服
4 x/ O5 z' x7 x  B% a再快用动态跟踪,要加带子加伺服

点评

这个是滴,可以考虑把轮子做成可快拆的,换产品也快的  详情 回复 发表于 2016-1-18 13:08
包装机械的分料螺杆?或者分料转盘?分料转盘好些,但是这2种没通用性。一但换产品,转盘或者螺杆也要换。  发表于 2016-1-18 12:28
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发表于 2016-1-18 13:08:58 | 显示全部楼层
hmhnh 发表于 2016-1-18 12:10
6 T; W/ m- A) c) a' L2#/4#/5#/6#,都行5 n& q/ L5 O0 Z" h1 O" b* V( W
看你的速度了,速度慢的话可用2#加上一个终端后退动作,一个小气缸就行了& D1 }8 I/ K# o$ x0 v0 ^& c" X5 W' D
4#楼的节奏要 ...
2 v+ o: w4 |8 W" I
这个是滴,可以考虑把轮子做成可快拆的,换产品也快的
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发表于 2016-1-18 13:11:12 | 显示全部楼层
要求和工况没有说得太清楚。
2 W. `  @3 E/ G' }6 P' V- f' n4 u$ z4 C
考虑哈分离机构吧!
! B6 m% w+ U$ ^; w& J& y) X
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发表于 2016-8-5 19:05:11 | 显示全部楼层
你好  我最近搞的问题跟你差不多 ,想交流一下 ,QQ 410677910  K" o* J! N- L' [
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