机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6612|回复: 8

铸件后处理工序的安全、粉尘问题及部分工具方案

[复制链接]
发表于 2016-1-14 14:46:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 杨帅 于 2016-1-16 10:29 编辑
* x# ~# T5 I: e( }9 b; Z4 e, D. q* F! P& k( R
一,关于问题的提出- r2 v2 S& h% x1 C  e/ J" R+ l
! P3 h6 w' I/ O
目前铸件的后处理工序,譬如:铸件浇冒口及开箱线飞边的切割,铸件表面高点或毛刺的打磨作业;常出现以下问题:2 C) U- S1 u9 R" o, N4 j7 n; w) C1 d3 R
4 }$ D2 r9 w. i8 y
1.切磨片及砂轮产品的安全性差(据不完全统计,2013年全国因砂轮碎裂造成的重大工伤事故200余起,直接经济损失数千万元);

$ H! k2 t7 q  ^1 w# W& Q
2.企业环保及职工健康压力大:废渣、工业尘肺等问题,仅2015年一季度,河北省被迫关停铸造企业百余家。
. }% V+ [! |2 ?
3.打磨和切割作业效率低,特别是对于一些浇冒口硬质点或铁包砂、钢包砂,尚没有有效打磨或切割的工具。

6 _( ]- B/ k4 d' L8 Q8 O8 ^
4.工业自动化和智能化要求切磨砂轮具有更长的寿命和形状保持能力(目前传统材质的树脂切割和磨削工具由于具有磨料脱落性,切割砂轮或打磨砂轮均会在使用中尺寸急剧变小,不适应自动化和智能化设备的配套)。

; D7 g/ F5 j7 J& ]  f" U
$ o4 f% r: g* W8 P. R6 U8 k# X
6 y7 b+ b7 ]- J5 {- ~3 ?9 X$ o二,新材料新技术的发展促成新工具的应用
- o$ m$ f# O6 E$ y9 |

$ V+ t$ c$ c9 A. @金属打磨 、切割工序常用的传统树脂砂轮(含角磨片或切割片,其他砂轮等)是一种碳化硅或刚玉等磨料制成的磨具,在使用过程中由于磨料不断脱落产生大量粉尘,不但造成废料排放,甚至时常出现崩块伤人。, I. b/ c0 X- e! x+ ?6 n
! H9 F3 j' n- U4 ~% w
华菱超硬(原河南超硬材料研究所),尝试采用超硬磨料(立方氮化硼CBN)制成金属打磨专用工具,在使用过程中磨料不脱落、使用过程不起尘,效率高。此新材料打磨工具涵盖角磨片、切割片、磨头、平行砂轮,内圆砂轮,机器人专用砂轮等;并形成了一整套针对铸件的打磨切割工具方案:7 l$ l# q/ h* j5 g
6 j- S$ E) b, v
三:新材料工具的工艺特点
+ w# B5 L  [0 D
(一)材料:立方氮化硼(CBN);立方氮化硼是由硼和氮在高温高压下人工合成的高硬度、耐高温晶体;此材料具有如下特点:

' ^2 q, Z7 F& o7 z& _
1、高的硬度和耐磨性:
CBN是加工黑色金属硬度最高的工具材料,其磨削比可达3500—5500,比普通磨料砂轮高百倍,坚硬锋利。

* B1 h( U  m4 |( v6 A! R) U# w! G
2、导热性好:
CBN的热导率是普通磨料的几十倍到百倍,能将磨削热迅速导出,不影响被加工工件的组织和性能,且不会产生烧伤和裂纹。
% c1 D6 N# `' d. n# R
3、稳定性好:
立方氮化硼(CBN)可承受1250-1350℃的高温,比金刚石的耐热性650℃还要高;CBN不易和铁族元素产生化学反应,被公认为钢铁加工中新一代工具材料,具有广阔应用前景。
7 \2 y; |" c( c! W3 |
(二)工艺: CBN钎焊;此工艺制成的工具,结合强度高、不脱落,而且磨粒出露高所以更锋利;再加上本身材料属于超硬材料坚固耐用,新材料+新工艺制成后,具有坚硬、锋利、安全、环保的特点。
0 J. K( ~5 k. X2 c2 [
(三)此产品的特点优势:

' _* F. K+ y8 `9 a
1.效率: 提高35%,对于高硬度铸件和夹砂铸件,生产率提高5-10倍。
/ n6 N8 h* ]" _/ b7 K
2.经济效益:人工成本降低50%。

3 v5 y% k$ d9 D8 b& g7 v
3.环保:磨料不含硫,不脱落;粉尘及废气污染几乎为0

# R* p$ E5 S# B8 X& X
4.安全:采用钢制基体,无碎裂飞出导致的安全隐患。
# d. d) f0 a; F: F2 A6 \. z
0 y& q4 i; J8 |$ R$ P, C! N3 e1 i
0 }- \6 b" ], l4 ^2 b- m
: I1 J# r$ _  U* g

6 D" o) q1 ^6 o+ M4 H( r4 Y: ^, c+ X: Y, x$ b

1 B* ^- `* z$ J5 Z
2 y' Q- M) X8 f/ @; @) I: x* G9 }  R; S; z3 ?% X" o2 G/ C; ~

5 @  q2 p/ z( W: u( |2 L
/ m2 q$ J, j" {! ]% A
  e# R8 r. M: t0 k3 q3 j5 }! W! I$ P. ^7 k- I. U/ P1 @; X1 o1 l- s

6 |( C- I& E  t  i# y# o6 M' w0 t  F4 m8 s9 R3 s3 H! T
2 }( l  `5 Y# e

3 l: m, O4 p! ?最后发一条广告:华菱制造并销售两大主导品牌产品:华菱超硬刀具,华菱金刚品牌打磨切割工具,并承接超硬耐热耐磨备件或工具的开发订制;敬请社区朋友们垂询和关注。# L! z0 ~+ ~+ x+ Y4 c$ a
# ^, [; O2 J! f8 s$ ]
致谢。! |0 u! I' P$ R4 ^6 c$ `' H

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2016-2-3 13:00:27 | 显示全部楼层
规模大的企业或许可以用到 小厂不大现实 没人管 工人也不管

点评

嗯是呀,目前确实有这种情况发生,但这是个趋势,我们有幸先抓到了,您觉得呢?  详情 回复 发表于 2016-2-14 14:06
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-2-14 14:06:29 | 显示全部楼层
tabade 发表于 2016-2-3 13:00 * U) k6 I4 T' }! f2 T" D- x8 s: N# A. q
规模大的企业或许可以用到 小厂不大现实 没人管 工人也不管

8 u- W6 N6 j, {: B, }& V嗯是呀,目前确实有这种情况发生,但这是个趋势,我们有幸先抓到了,您觉得呢?
9 X) n! t. x$ z4 _* S2 C6 M4 R
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-3-14 17:06:30 | 显示全部楼层
谢谢分享
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-6-12 21:00:13 | 显示全部楼层
效率能提高这么多么?不过铸造厂最大噪音还是滚筒。
* G" W. e: O1 t2 }4 L. N6 W不过现在后处理工序都在推自动化研磨、切割。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-7-3 15:33:46 | 显示全部楼层
谢谢楼主的分享
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-8-11 14:24:33 | 显示全部楼层
回复

使用道具 举报

发表于 2016-8-13 09:26:21 | 显示全部楼层
真的安全,而且没有粉尘?

点评

用了之后感觉还不错,确实没有粉尘,而且很锋利  详情 回复 发表于 2016-10-21 10:05
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-10-21 10:05:02 | 显示全部楼层
hualingcbn 发表于 2016-8-13 09:26  Z! r7 E; y" H6 g, r
真的安全,而且没有粉尘?

, d& T( ?/ Q% y5 _& d) [' N用了之后感觉还不错,确实没有粉尘,而且很锋利
2 h# L/ F- n) a- s! }3 j; A
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-6 05:27 , Processed in 0.064506 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表