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本帖最后由 jason6 于 2016-1-3 18:35 编辑 2 ^: u8 c! k4 i) A
' i- Y& h3 n0 G$ v4 X作/译者：畑村洋太郎(日) 王启义 翻 曲彩云
; y2 n' g- |6 @9 r/ g' E) U e# d) o# f出版社：机械工业出版社8 @, _) A4 s2 \7 d! |4 Q
出版日期：1998年8月9 O& }0 C1 n. g$ r' T5 {+ ~
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年前看的书，趁着假期时间充足，来整理整理，与社友分享，交流。
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在看的过程中，不只是一次震撼，对于我自己。书写的很细很实，就仿佛像是一位长者，与你对话，思维碰撞。真是句句金玉良言，相见恨晚。其实，打心底，也佩服鬼子的工匠情怀，很多时候都心生羡慕，想要走进，看看他们的是如何工作的，如何学习，如何做事……梦想自己有天能达到如此的高度，境界，此生无悔矣！% a) h/ v! a. F, t
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仔仔细细翻阅本书，字字句句入我心。与《简明机械设计手册》同出一辙，讲的都是基础知识，都讲到了点子，我想打好了基础，小事情做好了，大的机会来临时，才能抓住。
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7 n2 h ]( c, g. F+ z! C书中主要从“设计的意义”“设计的一般流程”“设计的思考过程”“功能、机构与够结”“形状”“力和强度”“尺寸”“加工工艺”“刀具”“材料”“机械要素”“设计与制造”“设计与信息”“制图”及“设计实例”分别做了叙述及很多的实例。
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% {! @$ D7 A2 k$ x& z* `- u, F& ?☆动态特性在直观上很难理解。因此，某种程度计算是必不可少的。要反复进行动态特性分析，积累设计经验，磨练感觉，积累具有直观判断能力。而在未成熟阶段，即使认为麻烦，也要每次进行计算。
! E. |) o9 f- T% g---对于自身来说，有的时候被迫才计算，选减速机，伺服电机亦或是针对于精度很高的设备，才会去计算，而且很多不会要翻书找公式求人，说来真是丢人。我们工程师要有计算的习惯，要学会拿数据说话，尤其是在开会的时候，说话才会硬气，不会那么唯唯诺诺。你不要说大约应该差不多，没有人听你这么扯，特别是领导火了“技术这东西，容不得半点马虎，你难道不知道吗？”吼的你一愣一愣的。。。咱还是要争气，踏踏实实的来。8 [' o$ F' U9 o' R4 p8 j: e9 _
' l, @" m5 R; c6 `/ N☆操作者在何处作业，人与机器位置关系如何，操作，运转，作业方式如何，维修保养空间如何？1 _- a& [0 a. `9 b5 Y6 _
---俺遇到过在装配车间与客户端调机的时候骂爹的，“丫，设计这玩意儿，扳手都伸不进去”“靠，这线怎么走”“这机构没法调啊”“丫，你让丫自己来装配”……如此种种，工程师经常被屌的脸色发白、发烫，有的两天三头被说，被人美名其曰“捅马蜂窝了”，哈哈，待的久了，也就见怪不怪了。其实，很多低级的错误是可以避免的，可以少走很多弯路的。那就是，平时要多去车间看，多动手装，勤记笔记，总结，还有就是8爷常说的念书，你不知道，不问人，不动手，不摸索，不念书？你想干啥？迟早把自己玩坏。# i5 I1 |' F7 B g
" F, e) A4 @& |% T☆机械破坏：几乎所有的机械都因弯曲变形，表面应变达到最大容许值时被破坏，受断面整体的拉伸及剪切而破坏的情况很少。
5 F1 r. J6 }0 Z: A, @; Y---曾在某非标公司调试设备，正整机联动的时候，哐当一声，一块L型块裂了。当时科长脸色都绿了，咋整了，重新发个呗，重新做会不会仍然出现这样的状况，有没有考虑受力负载，材料，抗拉、抗压强度。现在很多公司，计算型的很少，只是对关键部位的机构进行计算验证，因为客户急着要东西生产了，要效益，要快。。。。快。。。我勒个去，这样下去，咋整呢。6 V/ E7 P* b% o* V8 R
6 d1 y$ a/ }( ?9 T8 U☆加工工艺，外形加工：切削加工，磨削加工，放电加工。最常用的是切削加工，车削加工，铣削加工，钻削加工。铣削加工常常是对多个面进行加工，这是因为需要装夹造成精度降低，加工工艺也花时间（约为加工时间的5倍）等问题，因此设计工件形状时，常常对安装固定的方法也有要求。# A- N% z2 ?$ n1 e, P
---俺们要了解加工工艺，不要一问这个东西怎么做的，你一头雾水。, U9 P9 u( U: O5 K+ J4 m1 h7 j
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☆技术指标：尺寸精度，表面精度，垂直度，强度。了解刀具的形状，材质及强度。
( W" v/ r9 O3 ?* R3 k0 t6 L& I---我们需要知道常用刀具，因为设计的时候要用到，不然，设计的图纸，无法加工，闹笑话了。我们要明白，' }& z: {- o0 b
钢直尺，最小读数：0.5mm
: R+ \' E) {5 g" w4 @, l( V. |1 S% s 游标卡尺,最小读数：0.05mm (数显式：0.01mm)! w v: _6 U0 v+ b% ~. R* H5 k
外径千分尺，最小读数：0.01mm (数显式：0.001mm)5 O9 U! z3 a$ n; c
固定套筒测的读数：（0.5mm)
8 y* J2 {6 W# p# ~ 内径千分尺（杆状） 最小读数：0.01mm
$ h1 e- D# W( ^/ L 千分表最小读数：0.001mm
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/ b7 H% U3 A- G) T" @☆知道常用材质的力学性能，抗拉强度，抗压强度，韧性，强度。知道材质，是属于黑色金属，有色金属，塑料还是陶瓷。知道常用工具的规格，单口扳手，双口扳手，双眼扳手，活扳手，活套头。
% {. Y% \; r+ d) } j( u---这些都应该熟悉，烂熟于心，或者知道在手册的哪一页，哪个位置？! _4 r6 V4 s- S8 ?# g
4 [3 \# {! q, `* e' f* n☆轴承组件的设计制约条件：轴承的选定，轴承型号的排布，配合公差，轴承和轴承座的设计，轴承组件设计，润滑系统设计，安装与拆卸，安装与保养。% h* l6 _% I& e1 ~) X# y& H! v
---了解里面的各种因素，各种制约条件，知道怎么玩的，才能玩好。
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. ?5 s" R# c/ ?- w s/ T7 L☆制作技术信息笔记，设计的总结。不管从任何角度来讲，只有以国际视野来对待设计技术，积极的推进技术的共存化，标准化，才能在今后的竞争中生存下来。顺利让设计师站起来。
1 l0 Q% |, G8 K. v; M5 f$ t- h---学会总计，积累，就会越来越好。2 M& r+ ]. ^: ]4 u2 r
5 W! a6 d2 H7 B* [+ H4 Q☆检图：做完一道计算题，一定要回过头来进行计算是否有误进行检查。人在写东西的时候，肯定有误。无论是怎么心细的人，在100个作业中也要有一个错误。人们说检查会少十分之一的错误。所以检查两次，就会把错误率降低百分之一。这样10~100个零部件构成的机器，则通过两次检查就把错误率降低为零。但是，如果有一个错误，就会使机器的整体无法组装。所以，检查意义十分重大。$ l4 N6 l3 N- u/ w, a/ Q0 ?$ v7 T
---俺自身有很深刻的体会，做完事情，一定要检查，多检查个几遍。要不，到了领导那边，会被K。
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☆机械组成部分中，可靠性最低的部分之一就是可动的配线配管。认为行程小，吊挂配线时没有留够余量，则传感器的根部，线的连接部分，摩擦部分等会因数万次的反复动作而断线。对直线移动部分，使用电刷，回转变换原件（对配管使用回转接头）等，这样可延长可动部分的寿命。8 n) r. x: r) L$ w- w
---书中写的很细致，也做了很多实例。当然，在实际设计的时候，也会出现这样那样的状况，就是考虑不周。. K3 J! D# p9 D6 B
$ |/ O) T. z) I5 F书上的各种实例，妙语，都需要自己去读，没有就翻翻。实在是不可多得的好书，适合精读。
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新的一年，祝社友们工作事业再上新台阶。: ?8 |3 k# e8 t- w& H
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发表于 2016-1-3 18:13:00
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