请教,镗床钻孔问题。导向垫跟图片结构类似,但是面积更大材质不同,刀体四周共3块
& x* [- O! [* H4 E) T: U先叙述下我们的加工步骤。' t' u* P* L! z6 q/ h: ]
如图,材料30CrNiMo6工件“盲孔”,粗糙度0.25左侧17mm用来对刀,。
0 U' D: e* d) F/ ^- n1 f1,开粗大约留有0.5mm的余量。,
' O- I L" ^( I( p8 A' E2,镗到尺寸留0.03到0.05mm进行滚压
, e: C. P+ A8 X, Q3,滚压,一次大约压下去0.05mm, 最后尺寸基本在120+0.32到120+0.34之间
' {, {, d* ], z但现在的问题有:1 C; ~! y1 N% I( [0 o, _9 R( F
1,工件盲孔,铁销排不出来,加工到300MM深时必须退刀清销,再将刀开进去会有”接刀“,滚压后有明显痕迹" `9 [# ^$ n, d, p+ y
2,钻头周围3块导向垫(绝缘木)不耐磨,大约1000mm的位移后就会磨损,一旦磨损,钻头晃动,内孔就会椭圆,尺寸就会超差,导致滚压不行。
- k9 y5 D/ e$ Q我们试了3种不同硬度的导向垫,硬度还是不够,考虑用铜,不知道行不行,有没有前辈帮助解决一下上述问题。谢谢 |