请教,镗床钻孔问题。导向垫跟图片结构类似,但是面积更大材质不同,刀体四周共3块
. Q7 ]$ x6 X4 `4 I先叙述下我们的加工步骤。
$ R3 d/ `4 G! i如图,材料30CrNiMo6工件“盲孔”,粗糙度0.25左侧17mm用来对刀,。 {/ D& ]. ?6 D
1,开粗大约留有0.5mm的余量。,
: H4 I6 k7 i c* m( _3 O# F2,镗到尺寸留0.03到0.05mm进行滚压
) ~) `& F4 f4 }+ N' I* {3,滚压,一次大约压下去0.05mm, 最后尺寸基本在120+0.32到120+0.34之间
$ \) q7 K- n. S$ ^但现在的问题有:
9 l1 `6 @6 E6 j6 G* C1,工件盲孔,铁销排不出来,加工到300MM深时必须退刀清销,再将刀开进去会有”接刀“,滚压后有明显痕迹
/ |# a- R, N1 c6 a2 F) E7 Z2,钻头周围3块导向垫(绝缘木)不耐磨,大约1000mm的位移后就会磨损,一旦磨损,钻头晃动,内孔就会椭圆,尺寸就会超差,导致滚压不行。2 ^, W" k/ S3 O
我们试了3种不同硬度的导向垫,硬度还是不够,考虑用铜,不知道行不行,有没有前辈帮助解决一下上述问题。谢谢 |