请教，镗床钻孔问题。导向垫跟图片结构类似，但是面积更大材质不同，刀体四周共3块* g# T0 U+ O; {' N
先叙述下我们的加工步骤。
. [1 y; E" x+ @* V4 d如图，材料30CrNiMo6工件“盲孔”，粗糙度0.25左侧17mm用来对刀，。
: {( A3 N% A1 m' [6 a$ E$ i' e1，开粗大约留有0.5mm的余量。,
5 z8 [* P$ b( P+ P2，镗到尺寸留0.03到0.05mm进行滚压
- X; T# Z1 R" i5 F1 @8 v0 @3，滚压，一次大约压下去0.05mm, 最后尺寸基本在120+0.32到120+0.34之间) |3 B- V: ?, h, O m! v
但现在的问题有：
! X T P6 Z/ l `1，工件盲孔，铁销排不出来，加工到300MM深时必须退刀清销，再将刀开进去会有”接刀“，滚压后有明显痕迹: x9 a) }! D: }: P7 G0 X
2，钻头周围3块导向垫（绝缘木）不耐磨，大约1000mm的位移后就会磨损，一旦磨损，钻头晃动，内孔就会椭圆，尺寸就会超差，导致滚压不行。& N- q, m" t; K/ H& i: G6 `
我们试了3种不同硬度的导向垫，硬度还是不够，考虑用铜，不知道行不行，有没有前辈帮助解决一下上述问题。谢谢 |
发表于 2016-1-1 17:12:36
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