机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 一点一滴

耐磨密封问题,请教

  [复制链接]
发表于 2015-12-30 14:13:46 | 显示全部楼层
没看懂!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-30 14:15:21 | 显示全部楼层
我觉得在给抽板边缘倒大圆角后,利用液压缸所用的密封条材料,加上燕尾槽的安装结构,不会有问题。

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
管理员 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-12-30 15:00:38 | 显示全部楼层
yc1990717120 发表于 2015-12-30 13:28 : P9 a0 y5 q/ w9 r3 b
楼主好:0 r8 z  Z% I$ ?: T/ p6 h+ m# Y4 ]
      简单说一下我的看法,如有不对的地方,请指正:8 [) T8 D8 i; x9 a7 Y: v
      1、从图一来看,猜测此机床主要功能 ...

+ ~# X. z6 q% [' L, B+ B7 f非常感谢!
- G! Q1 S) U* N& e- ]* L此设备为圆簧热强压设备,加热后的弹簧落入紫色料碗后,上面那一排轴往下压弹簧,同时水箱注满水冷却弹簧。抽板是为了排料和压的时候的支撑弹簧。9 d5 Q8 g4 U8 I! \. K9 x9 J2 O5 J2 P+ F
非常感谢,欢迎您继续解答
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-30 16:43:11 | 显示全部楼层
一点一滴 发表于 2015-12-30 15:00
: M8 W! w7 x5 q* D非常感谢!: j  {8 v3 V9 _
此设备为圆簧热强压设备,加热后的弹簧落入紫色料碗后,上面那一排轴往下压弹簧,同时水箱注 ...

, S2 M8 \( }- h; H2 Z楼主好:5 Q# J6 g0 }* L0 S" b  P$ e
      对于水箱底部槽可加工为燕尾槽(外窄内宽),前面已有人讲过,不再赘述。另请关注槽道的形状,应利于密封圈应力的均布
9 Y& z& ^& [# J2 Z; T      对密封件材料的选择,目前还没有该种密封环境和方式的经验,对此只能建请选择几种材料进行加速耐久测试比较 为宜。# ?$ D9 l+ j) R
      另保留前文所提改善方案的建议。
& V" d$ l* `% Q( H      以上,谢谢!
+ K9 ~7 P1 V( C3 @3 W

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
管理员 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-30 17:13:36 | 显示全部楼层
一点一滴 发表于 2015-12-30 15:00 / d5 @% ]9 |" L% `. @7 o: B2 w% A
非常感谢!
; V/ f5 D% P* u  r此设备为圆簧热强压设备,加热后的弹簧落入紫色料碗后,上面那一排轴往下压弹簧,同时水箱注 ...
% e1 S$ `  }! |
这里传不了附件,不然给你两本书供参考,QQ1057394945

点评

给你mail了!请查收!  发表于 2015-12-31 17:17
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-30 19:59:41 | 显示全部楼层
楼主你还需要抽板比较难做呢
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-30 20:52:02 | 显示全部楼层
一点一滴 发表于 2015-12-30 15:00 1 @7 ^8 v1 S; @3 T1 }6 V  E( `$ Q2 W
非常感谢!
& I+ O* @: ~, g& G9 \1 Y* M; m$ I此设备为圆簧热强压设备,加热后的弹簧落入紫色料碗后,上面那一排轴往下压弹簧,同时水箱注 ...
/ Q+ d, j2 U3 @1 H4 K
关于密封问题,楼主可以考虑异性密封圈,网上一搜一堆,选择耐磨的异形圈;这样结构能简化,胶圈就非常难掉下来了,比如说:T型,呵呵
8 C  w6 ?! {6 x0 n2 ?
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-12-30 21:40:03 | 显示全部楼层
hc2003 发表于 2015-12-30 20:52
7 u* D4 O) g1 G6 G! w关于密封问题,楼主可以考虑异性密封圈,网上一搜一堆,选择耐磨的异形圈;这样结构能简化,胶圈就非常难 ...

; d2 U0 l, G/ E- R6 z恩,好的 ,多谢

点评

不谢! 异性胶圈 尽量买厂家已有标准的,便宜;非标要开模具费  发表于 2015-12-31 13:46
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-30 23:12:48 | 显示全部楼层
用四佛的就好,不过设计需要改改,是你自己设计画的吗,好
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-31 11:22:24 | 显示全部楼层
反复看了楼主的设计,为啥要用抽拉的方式去做弹簧的承压底板呢,用翻转机构,做热簧的承压板,不是能更好的解决密封和磨损的问题,加入棘轮机构还可以省下右边抽拉的电机哦。

点评

那应该不是电机,是气缸。  发表于 2015-12-31 12:20
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-27 16:07 , Processed in 0.057573 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表