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耐磨密封问题,请教

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发表于 2015-12-30 10:08:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

% t# ], ?+ W: `& g- b. C. k* O1 |( ^1 I: J" t
+ l; V. R+ P1 V/ L- F9 ?, u2 d
如上图所示水箱内注满水后工作,要求水不要严重外流即可,往外渗一些没事,水压基本很小,甚至无压力,水箱通过两头支起来,水箱与抽板之间间隙配合,每20s向右抽动粉色板一次,水流出。如此,想到在水箱低面开一圈密封槽。问:密封用什么材料保证密封不会容易被抽板磨坏,怎样设计才不会使密封条往下掉下来。' _: M% p2 G* W4 [
下图为底面开一圈密封槽示意
/ ]. e3 a0 ?( L7 ^: H
- X9 N4 {6 R. J1 s8 z
3 X9 k" C/ g3 a补充内容 (2015-12-30 12:22):
7 q* ~/ W& C, N/ O& F2 p+ w抽板向右抽时,要时上下孔完全对正,这样还得考虑板向左回时回切到左侧的密封。这样在抽板的做棱做个大的倒角可以吗
# b5 Q# g. }- D% j, m( t& R8 ~5 s. ~, ]' v1 ~! _. ?
补充内容 (2015-12-30 12:24):
2 ]9 O' E8 U8 ^! y- {) N抽板向右抽时,要使上下孔完全对正,这样还得考虑板向左回时会切到左侧的密封。这样在抽板的左棱做个大的倒角可以吗

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发表于 2015-12-30 10:48:10 | 显示全部楼层
密封材料最好选用自润滑的;比如四氟材料的、石墨材料等,填料密封;固定的话可以在外面用顶丝

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发表于 2015-12-30 11:05:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 huwuran 于 2015-12-30 11:06 编辑
0 ~2 m8 r* S3 _: _, B: g4 C- g2 L( y% C/ k
左边为常用密封件与槽结构,右边可以参考下。# Y8 V5 [" Y! R4 D2 L2 ?
随便拿手画的,还望见谅。

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发表于 2015-12-30 11:08:20 | 显示全部楼层
漂亮姐姐好厉害
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 楼主| 发表于 2015-12-30 11:08:26 | 显示全部楼层
huwuran 发表于 2015-12-30 11:05
) k  n$ F7 W7 a, m. S左边为常用密封件与槽结构,右边可以参考下。
+ I6 x2 T8 P' [6 i随便拿手画的,还望见谅。
6 X6 x2 v: ^0 }* k8 f5 U. ?  {
密封用什么材料,右面这样会掉出来吧
* x  g; w* a+ Y
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 楼主| 发表于 2015-12-30 11:12:42 | 显示全部楼层
西斜 发表于 2015-12-30 10:48 7 U1 S, s1 k5 t
密封材料最好选用自润滑的;比如四氟材料的、石墨材料等,填料密封;固定的话可以在外面用顶丝

. Y. X; ^9 `3 E$ V* @! R: X多谢
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 楼主| 发表于 2015-12-30 11:14:44 | 显示全部楼层
西斜 发表于 2015-12-30 10:48
1 \5 L' d* _2 J- v, {8 E; `密封材料最好选用自润滑的;比如四氟材料的、石墨材料等,填料密封;固定的话可以在外面用顶丝

2 g5 m" g" ?% z- N7 j主要是耐磨,20s抽拉一次,四氟材料能撑多久,还得更换方便啊

点评

耐磨应该没问题,估计都得是百万次的级别,前提是你那个板得保证贴合比较好,我感觉用橡胶会好些  发表于 2015-12-30 11:28
耐磨应该没问题,估计都得是百万次的级别,前提是你那个板得保证贴合比较好,我感觉用橡胶会好些  发表于 2015-12-30 11:28
那你可以选用石墨材料的,比如抽油机带着抽油杆天天上下运动就用的石墨盘根;  发表于 2015-12-30 11:17
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发表于 2015-12-30 11:46:31 | 显示全部楼层
可不可以从侧面拉
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 楼主| 发表于 2015-12-30 12:15:51 | 显示全部楼层
LYY635432086 发表于 2015-12-30 11:46 . ~9 H0 I' H; n: p! I1 v: Z
可不可以从侧面拉
9 {% i# C. ~' q3 @
不可以啊  只能往有抽,看第一个图  
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发表于 2015-12-30 13:28:00 | 显示全部楼层
楼主好:8 \, b4 Y; L* z" H: v" \
      简单说一下我的看法,如有不对的地方,请指正:
: K- [' E/ N* ]! G0 \      1、从图一来看,猜测此机床主要功能应该为清洗工件
$ ^( k: l; \* L4 O( ?      2、设置抽板的目的有2:
/ U, o, [6 V0 e! S2 a1 _: @7 w           1)在图2位置时确保水箱腔体盛水;
( y; O- u& @) S. K4 e  ^$ R           2)抽出抽板时将水箱中的脏水排出。# L/ N. i+ \4 J$ M
      (以图一应该不会是对孔机加工的设备,不可调试工件与刀具的相对位置,而且装夹精度也达不到)
# |% o% }" E+ w. T      对此设备有以下建议,供参考:5 E* ^, @/ M) d5 w0 ~7 p. t% G
      1、以现有设计方案需验证密封圈的可靠性,以及抽板与抽板下板的配合以及两者的表面精度;: L% Z( Q9 M: p6 h( K7 i" [
           建议:
. z2 }1 A$ L1 K( Y7 i9 ^           1)去掉抽板及抽板下板;
$ t" u! o  Z* c( J5 a+ y           2)水箱共用两侧导轨可进行升降(水箱内底面需修改为曲面,减少排水时水渍残留)) x: q! s: y9 E' m+ H' Y
           3)下方水槽的孔位偏移变形,下部水槽上表面外缘增加挡水筋条
9 d. ?+ V; g6 p& b# Y  W* k           使:0 S2 g% J/ U3 c+ `& R
           1)水箱下降,水箱外底面与下部水槽上表面配合(或在下部水槽上表面对应水箱底部孔周围设置密封圈),使下部水槽上表面堵住水箱底部孔;1 p' t- t2 V* n. t5 S
           2)水箱上升,水流从水箱底部孔流出,从下部水槽上部孔流入下部水槽。) z, W  k8 @; j1 U% V0 A# R+ u
           水箱孔位与下部水槽孔位简单示意如下:% }' K' l+ [! a) I2 {# N0 Z
   水箱        /      下部水槽
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