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耐磨密封问题,请教

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发表于 2015-12-30 10:08:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

# C, F. ~% g0 L/ _4 q( @4 V9 Y! g+ W7 s8 F# L
; j% L/ {0 ?0 C; d& F
如上图所示水箱内注满水后工作,要求水不要严重外流即可,往外渗一些没事,水压基本很小,甚至无压力,水箱通过两头支起来,水箱与抽板之间间隙配合,每20s向右抽动粉色板一次,水流出。如此,想到在水箱低面开一圈密封槽。问:密封用什么材料保证密封不会容易被抽板磨坏,怎样设计才不会使密封条往下掉下来。
1 N% C( a% U- N下图为底面开一圈密封槽示意3 f& y" J' Z8 K* ~5 E

$ N- P1 O2 q! z7 o, m* g
' _  Z4 u, i+ E补充内容 (2015-12-30 12:22):
) j) ~( {4 V% y抽板向右抽时,要时上下孔完全对正,这样还得考虑板向左回时回切到左侧的密封。这样在抽板的做棱做个大的倒角可以吗" U( ^" m  ^4 s* g3 u

3 H) P% }; T7 ~7 i7 s( F补充内容 (2015-12-30 12:24):
$ {5 F! q/ v4 c4 j抽板向右抽时,要使上下孔完全对正,这样还得考虑板向左回时会切到左侧的密封。这样在抽板的左棱做个大的倒角可以吗

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发表于 2015-12-30 10:48:10 | 显示全部楼层
密封材料最好选用自润滑的;比如四氟材料的、石墨材料等,填料密封;固定的话可以在外面用顶丝

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发表于 2015-12-30 11:05:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 huwuran 于 2015-12-30 11:06 编辑 , W+ M- y7 N: |1 k) }. I
6 k: @9 Z' ^, |- P
左边为常用密封件与槽结构,右边可以参考下。) L  K; i+ k- ^0 ?
随便拿手画的,还望见谅。

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发表于 2015-12-30 11:08:20 | 显示全部楼层
漂亮姐姐好厉害
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 楼主| 发表于 2015-12-30 11:08:26 | 显示全部楼层
huwuran 发表于 2015-12-30 11:05 ! f( B8 t, S2 L) y4 m# k
左边为常用密封件与槽结构,右边可以参考下。: V) ^- c6 d! r/ x
随便拿手画的,还望见谅。

6 V* C) ~, j& ~7 Q* H1 ~/ [密封用什么材料,右面这样会掉出来吧" i. t; a7 i, A# z0 s2 _" \( p
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 楼主| 发表于 2015-12-30 11:12:42 | 显示全部楼层
西斜 发表于 2015-12-30 10:48
0 R" \/ p2 V5 A密封材料最好选用自润滑的;比如四氟材料的、石墨材料等,填料密封;固定的话可以在外面用顶丝
. D9 s* l! x- s4 c8 V3 j8 z
多谢
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 楼主| 发表于 2015-12-30 11:14:44 | 显示全部楼层
西斜 发表于 2015-12-30 10:48 . y2 p; [! v, g
密封材料最好选用自润滑的;比如四氟材料的、石墨材料等,填料密封;固定的话可以在外面用顶丝

& p& s! A: x" M0 j主要是耐磨,20s抽拉一次,四氟材料能撑多久,还得更换方便啊

点评

耐磨应该没问题,估计都得是百万次的级别,前提是你那个板得保证贴合比较好,我感觉用橡胶会好些  发表于 2015-12-30 11:28
耐磨应该没问题,估计都得是百万次的级别,前提是你那个板得保证贴合比较好,我感觉用橡胶会好些  发表于 2015-12-30 11:28
那你可以选用石墨材料的,比如抽油机带着抽油杆天天上下运动就用的石墨盘根;  发表于 2015-12-30 11:17
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发表于 2015-12-30 11:46:31 | 显示全部楼层
可不可以从侧面拉
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 楼主| 发表于 2015-12-30 12:15:51 | 显示全部楼层
LYY635432086 发表于 2015-12-30 11:46 ; ~  H/ h, g5 B/ M, ~9 \0 E' V1 R* S
可不可以从侧面拉

1 l- c. i* C  z: _/ W( k不可以啊  只能往有抽,看第一个图  
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发表于 2015-12-30 13:28:00 | 显示全部楼层
楼主好:( X' B6 [; e" o" @6 S1 X
      简单说一下我的看法,如有不对的地方,请指正:
& z! `* a) w* F7 H      1、从图一来看,猜测此机床主要功能应该为清洗工件- ~" _9 ]; Y" U$ J+ \
      2、设置抽板的目的有2:' u& t" y5 \' \9 X/ c
           1)在图2位置时确保水箱腔体盛水;
/ t1 J3 ~2 ^9 p" V% \' l           2)抽出抽板时将水箱中的脏水排出。. A" O  J( i6 Q# D$ s5 n4 u
      (以图一应该不会是对孔机加工的设备,不可调试工件与刀具的相对位置,而且装夹精度也达不到)
9 d2 _7 Z( z+ {8 ]+ ^3 {      对此设备有以下建议,供参考:
3 F4 X- H; Q; K6 B7 j7 @      1、以现有设计方案需验证密封圈的可靠性,以及抽板与抽板下板的配合以及两者的表面精度;
% t& L4 V" U; z           建议:
  `$ P+ p/ o1 Y% h1 h# q           1)去掉抽板及抽板下板;7 ^0 v8 T; O% `3 `1 z
           2)水箱共用两侧导轨可进行升降(水箱内底面需修改为曲面,减少排水时水渍残留)+ ^' P6 h" l* @9 L0 Q; n- A
           3)下方水槽的孔位偏移变形,下部水槽上表面外缘增加挡水筋条
" Z, {0 G: f2 n  E! w2 h           使:
0 X0 i9 x4 {- I' w) r$ V- `" x' w; T           1)水箱下降,水箱外底面与下部水槽上表面配合(或在下部水槽上表面对应水箱底部孔周围设置密封圈),使下部水槽上表面堵住水箱底部孔;" t7 t0 z: e1 V" p7 ?- K1 J* o: `
           2)水箱上升,水流从水箱底部孔流出,从下部水槽上部孔流入下部水槽。
% O; M$ {% p9 i4 m           水箱孔位与下部水槽孔位简单示意如下:
. k0 o* @0 f0 T# u; \/ `: ]( X   水箱        /      下部水槽
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* A+ M% b' V- q! c; Z, q( u
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