% C5 B F0 A% o( d& E谢谢这位朋友。 5 r' Q- I/ r" M' C* K( Q- [
通过以下两个措施,现在基本没有发现刀痕不良件了。 * ]8 g* Z: [# o5 o
1.刀片还是用京瓷的VPET110301R-FSF PR930。 但走刀方向改了,走刀方向改为外径往中心推(之前是中心往外径方向拉),比较下来这个走刀方向好很多。 2.另外就是西铁城A20这个车床刚性不是很好,发现背轴精加工这个球面时,如果主轴有调刀,背轴会受到振动时,球弧上就会产生个凹痕(这种凹痕是在固定位置出现的)。所以为了保险用了同步功能,确保背轴精加工这个球面时,主轴方面期间不要有调刀动作。 : S* u; B3 u- O4 z& i+ S9 }
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现在回头看,根本原因很可能是刀尖从中心往外径方向拉这种走刀方式不够好,这种方式铁屑会夹在刀尖和工件之间不好排出,凹痕很大可能是铁屑没排出造成的。 之前只知道加工端面时,走刀方向原则是从外径往中心推的,如果从中心往外拉就不容易车光亮(原因就是刀尖和工件之间会卡铁屑)。想不到加工球头圆弧也要遵循这个原则。这个工件开始时选择中心往外径方向拉是考虑到刀片槽型是R(右手)的,觉得这种走向才合适,考虑得不够周全。 $ o: U1 c7 r* j9 b' m
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