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锥齿轮齿根许用应力 AGMA和ISO,不同标准计算结果迥异

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发表于 2015-12-22 10:38:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
一对锥齿轮进行齿根强度计算时,用 AGMA2003 和 ISO10300 两个不同的标准计算,得到的结果会有非常大的差别,有大侠体验过类似的经历吗?8 [7 f5 U7 A+ r% W. x: T9 V
8 d2 V) O' ?6 X+ n- }+ }% s. ?
比如说有如下的锥齿轮参数:
- N* ^9 N3 s! ^3 @& u+ v5 A; o齿数(15,29),齿宽36mm,压力角之和40度,轴交角90度,大轮大端节圆直径134mm,大轮中点螺旋角37度,大轮齿顶角2.03度,大轮齿根角3.78度。材料用18CrNiMo7-6,渗碳淬火。  o& G5 k. {* Y
0 r& E' i5 o/ D9 c4 K: h3 _
在这样的载荷下:大轮上的转矩1400N.m,大轮转速1200rpm:" R4 V$ h% q1 H" _
用AGMA2003计算时,小轮、大轮的结果分别为:计算齿根应力 480Mpa、352Mpa,许用齿根应力 396Mpa、401Mpa,安全系数 0.82、1.14。% }* R( @# K% D( i0 G
用ISO10300计算时,小轮、大轮的结果分别为:计算齿根应力 1096Mpa、1067Mpa,许用齿根应力 715Mpa、730Mpa,安全系数 0.65、0.68。
: _( ^# [0 `5 {. G. a# }" u, m. X1 V2 @
为何会差这么多呢?好纠结啊
8 ~4 {) D! K/ u$ F4 B3 v' U
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发表于 2015-12-22 12:00:33 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2015-12-22 13:53:08 | 显示全部楼层
海鹏.G 发表于 2015-12-22 12:00
# k2 b- E+ _! \' m( J) K" v, U假设不同,适用条件不同,模型不同。结果就不一样,工程与纯数学就有这个差别

+ z1 x3 A( f' Q, M% S; a意思是说AGMA是工程,ISO是纯数学?! v2 f  I  P6 e- w  M: x4 [' G
- e( O9 N! w0 _7 x9 m: j$ S

; m* [  t3 p0 J1 X7 J. j7 \+ Z; t5 I
/ W8 g5 P' J* {' I* I9 S. N补充内容 (2015-12-22 16:30):: `8 `. v: x' l' ^- L
谢谢。我好像似懂非懂的明白了一些,我需要再积累一下经验。
2 u) o5 V- o/ M$ }* a8 f另外,在锥齿轮这块,AGMA和ISO,或者再加上DIN,在一般的条件下,这3个标准应该都是适用的,那么哪一个更靠谱一点呢?大侠有经验吗

点评

不是这个意思。ISO的标准,要看起草单位。齿轮标准,有些是在DIN基础上,有些是美标基础上。用标注的时候要看看推荐的适用范围和基本假设条件。而数学计算,就是基于假定条件后抽象出数学模型后的计算过程  发表于 2015-12-22 14:39
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