1.首先，你要清楚的是，你的图纸是按那个标准的？国标，美标，欧标。0 G: z9 m; ]$ g% {. ~# I
- m! k( A a7 n+ D, o5 K这张图上有“无数"错误。7 }+ |. p- E. T0 a9 P8 p
) i/ L5 A3 I: n/ J如果按美标，
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1.如valleyviews 所说， 基准是哪，都没清楚。基准是不可以标在中心线，中心平面或中心轴上的。
# M. k% l& G2 ^2.很多特征都没有控制，不知道你完整图纸上有没有标，至少要有轮廓度
/ y, w S& [% S! J1 f1 i& g h) `3.标了位置度，没有相应的基本尺寸，你知道你这孔的理论位置在哪吗？反而标了一个不知道干嘛的12.5的基本尺寸，没有相应公差' P/ r+ b2 X5 o7 b" E. n3 P
4.一般习惯把公差值大的扔上面，位置度放平行度上面，且位置度间接控制了该尺寸特征的位置。
4 u6 L+ d y, O8 e5.人家明明写的位置度0.15，你怎么想的0.3- @/ _0 g' h. W" q' S& p @ j
; r8 ^' l2 |& ^* k% J5 U& ]你这个问题
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美标，包容原则(rule 1), 尺寸极限（尺寸公差，基本尺寸+轮廓度）控制尺寸特征局部尺寸不得超过尺寸极限，并且同时控制尺寸特征的形状。这里主要玩的是MMC最大实体尺寸，3句话：Perfect form at MMC，实际尺寸偏离MMC时对应形状可以多偏离相应距离，LMC处形状不控制。国标，独立原则，局部尺寸和形状分开控制。
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* m, } B+ m/ ~/ u$ I美标，包容原则一定程度上可以说限制了位置度。位置度有两种解释，一种是基于表面的，一种是基于轴的。基于表面的，由于涉及到了单个尺寸特征，所以由包容原则限制。轴的解释更倾向于解释尺寸特征关于基准的变化。当然，由于材料状态不同，解释就不同! }, l4 A, v% @2 d: ~
9 T. M' ^& y4 p t你的例子，抛开其他不说。位置度和平行度联用，意在严化方向的前提下不严化位置控制，当然根据得是功能要求。你的尺寸公差只是限制单个尺寸特征罢了，所以你的位置度和平行度都不可超过你设置的，图中在这点并无错误。3 p( |8 w" U) @. ^/ T) T/ }# |$ X' D
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写这么多，也不知道楼主会不会看，哈哈
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楼主: zlh19871029
发表于 2016-1-15 08:00:53
