铸造磷青铜套热装后整体收缩，求指点方向

三脚猫 · 发表于 2015-12-22 22:39:48

1铜套先半精加工,去应力退火,再精加工至尺寸
2从铜套的零件尺寸来看,属薄壁小型零件,钢套内孔大于铜套外径有0.05间隙就能套入,
不知楼主何故要把钢套加热到200度,计算过吗?????????

楼主试过铜套单独加热冷却没发现尺寸变化,为什么热套钢套后铜套会尺寸变小?热套钢套时铜套瞬间被加热,所以-----不再累述
装过热套钢套+铜滑动轴承,没出现松动现象,还是装配工艺出了问题吧?

建议降低钢套的加热温度
再搞下试验.快速浸入40度左右的柴油中冷却

LIAOYAO · 发表于 2015-12-22 23:37:08

这是另外一款铜套，材质：铸造磷青铜；铸造年份：2008；
从08年至今陆续已操作10次，换过之铜套零件尚未有返修。
采用同样的过盈热装法。

附记：当时对这铜套的制作工艺就一个字“不清楚”，当时是不懂去选用离心铸造法制作。

H30 copper bush.jpg

LIAOYAO · 发表于 2015-12-22 23:49:27

这是钢套图，内孔加工不到位，实际数据是71.90~71.92
因不影响使用，可以由铜套半成品胚料调整外径后能满足功能，也就允收使用。

LIAOYAO · 发表于 2015-12-23 00:15:12

俺让兄弟帮俺测了铜套收缩后的长度，从原始的59.00mm缩短为58.86mm。

钢套内径 71.90~71.93 ；操作俩次后数据没明显变化。
铜套尺寸 59.0x72.08x59.0，
变形后， 71.8x58.7x58.86。

按照体积去验算，变形前后木有明显差异。因使用的量具为0.02附表卡尺，因此俺所提供之数值会有一定范围的误差存在，这误差还不至于影响到本帖的问题方向。

ValleyViews · 发表于 2015-12-23 02:00:15

如果条件允许的话，做一个轮廓尺寸相同，不带沟槽，不带两通孔的铜套再试试，看看会不会出现类似所说的整体收缩现象。

ValleyViews · 发表于 2015-12-23 02:58:11

到底是“整体收缩”还是“整体折皱”？我觉得这是个问题。

kingreader · 发表于 2015-12-23 10:33:48

哈哈，这是冲床曲轴连杆套；YAO帥自己委外加工，不是厂家配件。

110675873 · 发表于 2015-12-23 20:13:27

铜套现在还用铸造吗，你的问题还没解决吗？都这么多天了呀

渔夫机修工 · 发表于 2015-12-23 21:42:36

没看懂，钢套是干啥用的？

三脚猫 · 发表于 2015-12-25 12:20:57

本帖最后由三脚猫于 2015-12-25 12:26 编辑

72尺寸过盈量0.15~0.18mm,相似x7配合,胆够大的
现在按以前的方法处理不能用,那肯定是换人换脑筋了,

干过连杆上装铜套,
铜套72过盈量p7够了,外径头部车导向锥度,压入,铰内孔或上机床镗内孔至尺寸

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