某厂一台外圆磨，说麻烦很大，让去看看。了解情况有几个现象：7 y: [9 g# K1 Z7 N
1，锥度老变化，
0 ^' k, W) z5 N9 v& S+ N* _5 p2，多台阶尺寸不稳（主动测量控一档，其他由成型砂轮保证）
& v( c0 D0 f* r# N* S/ d3，出横震纹，
. q3 S- q, [5 d! @4，粗糙度超差。
& W) C# K4 l- K: e# s" i: L6 H- ^5，圆度超差。
- z, a! b- n7 R& v总之，客户认为这设备得报废了。自己更换过X轴丝杠，导轨，轴承，砂轮箱，无效果。
+ X3 @6 U+ |7 C" u到现场，检测X轴精度，尚可。检测砂轮箱间隙，供油压力，传动皮带状态，张紧力，尚可。检测Z轴精度，反向偏大，但尚不足以造成如此的的麻烦。7 n. V- N* q4 d2 c' e) L! K' E9 c) t
检查修整笔磨损，磨损面正常，但在重装修整笔时发现锁紧螺钉滑丝了。重新打孔攻丝。顺带确认修整笔和砂轮的等高，偏低，重新确认高度。/ ]- S2 ^$ k. j% ]( F9 ]! [, `1 e
试机，观察修整过程，发现稍微有点闪，但声音连续性和音色尚可。试切工件，粗糙度有明显改善，但纹理不正常。
5 g0 f9 s2 j0 z/ j+ I3 |" z工件圆度不好，头架侧比尾架侧好。检查尾架套筒间隙，没问题。着色法检查头尾架顶尖和套筒的贴合度。头架侧大于80%，尾架小于20%，关键是前轻后重。确认为尾架套筒内锥角度有偏差，换套筒没必要，重新配顶尖，大于80%。再试切，圆度正常。
0 c; E6 t: \) R+ w6 q, t准备批量试切，结果出现松开工作台锁紧调好锥，再锁紧，锥度变化很大。客户说他们从来不锁工作台，所以以前没在意这个现象。
3 k; |; Q. ?) Q- W, @" E上工作台打表，发现是飘的，仔细观察上下工作台，明显有缝隙。
6 Y, T1 Z7 p$ s, C3 b至此，该磨床的维修工作就基本结束了。有3个关键的问题：
) `: M* ]2 B- A, X: @: @1，修整笔未正确紧固。这会影响修整。修整不良会出现很多问题。$ z: c) [) E2 ^/ ~5 y" ~
2，尾架内锥角度不对导致顶尖贴合度不良。/ k! l1 |/ G+ o0 T1 l* A) w
3，上下工作台有干涉，导致上下工作台贴合度不良。/ s1 R* ~2 W8 w2 [7 A$ {
以上3个问题实质是导致机床刚性严重不足。
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楼主: 迷茫的维修
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发表于 2015-12-14 08:41:34
