某厂一台外圆磨，说麻烦很大，让去看看。了解情况有几个现象：- X; A! ]7 G4 E+ b* p9 ?
1，锥度老变化，
+ Y5 _) R; c( T* i2，多台阶尺寸不稳（主动测量控一档，其他由成型砂轮保证）
( Z1 \" ? X" o. ~ Z3，出横震纹，
2 U+ \# T8 e- o2 \, I; Q4，粗糙度超差。
/ h# M: k$ h# y, J0 Y p5，圆度超差。
% N8 F, k1 o+ t' r总之，客户认为这设备得报废了。自己更换过X轴丝杠，导轨，轴承，砂轮箱，无效果。. N# y% G3 j. r( _/ R L
到现场，检测X轴精度，尚可。检测砂轮箱间隙，供油压力，传动皮带状态，张紧力，尚可。检测Z轴精度，反向偏大，但尚不足以造成如此的的麻烦。$ n4 E' \8 F" ], d
检查修整笔磨损，磨损面正常，但在重装修整笔时发现锁紧螺钉滑丝了。重新打孔攻丝。顺带确认修整笔和砂轮的等高，偏低，重新确认高度。
# W8 k; ?" j- `/ N; W" c; h试机，观察修整过程，发现稍微有点闪，但声音连续性和音色尚可。试切工件，粗糙度有明显改善，但纹理不正常。
5 a N' i6 u& i" u/ k8 l( f6 b3 k工件圆度不好，头架侧比尾架侧好。检查尾架套筒间隙，没问题。着色法检查头尾架顶尖和套筒的贴合度。头架侧大于80%，尾架小于20%，关键是前轻后重。确认为尾架套筒内锥角度有偏差，换套筒没必要，重新配顶尖，大于80%。再试切，圆度正常。9 j- V. ]5 U: L! g
准备批量试切，结果出现松开工作台锁紧调好锥，再锁紧，锥度变化很大。客户说他们从来不锁工作台，所以以前没在意这个现象。
1 u: e: |6 `1 S: q* e. }上工作台打表，发现是飘的，仔细观察上下工作台，明显有缝隙。7 m4 v7 G$ x2 D v5 a
至此，该磨床的维修工作就基本结束了。有3个关键的问题：" }2 z; x- V6 M/ [: }
1，修整笔未正确紧固。这会影响修整。修整不良会出现很多问题。
, O5 g3 Y" k! Y# G' T2 M# L2 B2 d% A2，尾架内锥角度不对导致顶尖贴合度不良。' k; s8 s! T% I& Z0 R
3，上下工作台有干涉，导致上下工作台贴合度不良。
$ M& _. E6 ?! U8 f% G# c以上3个问题实质是导致机床刚性严重不足。
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楼主: 迷茫的维修
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发表于 2015-12-14 08:41:34
