机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 18071|回复: 114

开始搞磨床,求推荐资料,求带

  [复制链接]
发表于 2015-12-13 13:42:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2015-12-13 14:02 编辑 / g5 R5 ~2 Z0 i: c) k  b, ]: _7 G

2 X9 O/ I7 J) w! i4 F0 P' _要开始搞磨床了
4 y3 a& H* m3 F
4 [* t" A$ V- l1 C) E" Z! A2 O我们主要是无心磨,) {' ]- F3 b4 A1 H. F

( X5 T. `0 t& J6 `* _外圆磨0 }6 N, B4 g- s9 I4 v

$ v/ |  `/ `. q  u丝杠螺母内螺纹磨床
) k: T  l- B3 |) r+ B. @& z
7 r- h; k+ _0 }! m- L9 d蜗杆磨床(要找螺纹切入点)
* Q* W( G( O- @. E9 D" `
* ?5 k& |; _) U) `磨床精度太高了,
) S1 a5 k& C. H: V$ D' d
2 m1 C4 b: l2 [( k: b结构能够看懂,但是还是没头绪& [1 _4 N$ k# y6 T% C0 I

9 ^5 _3 ~) o" s3 `5 |尤其是遇到工艺问题
; `5 ]0 P9 {- L8 k  T. ^6 A- v
' F# \3 m0 X+ C5 |头大啊
  A# e! x; Y6 P- \: B  F
1 b; W" D/ _1 T" d8 T$ A拉床的维修大家有什么好资料?
- R' L8 y' u# ~5 u( w$ O. y8 O
. Q" w) U# Y2 b. r7 x0 a, q% i8 j0 G) n% D
还有圆柱齿条铣床(多排滚一次成型)
& F0 {! A  [' |3 m$ |6 h
: j- v0 p7 a0 }, q谁有好的资料求推荐
5 S, i7 ?# `+ q1 H: r( a4 X
6 _/ s' Y9 R: S铣圆柱齿轮,磨蜗杆的资料比较少见
$ T1 W+ k4 ^( }# g: X& k; }% F" ?5 J$ |6 n9 q( L
这是我在孔夫子旧书网上买的资料,无心磨的已经足够了# ?2 w6 k1 z) X+ ~1 u1 d
: M& ?9 t/ |, l* b6 Z/ ]  f
最下面是图纸的文件夹,我用过德、意、美、日的,还是感觉日本做的好,用的很方便
! {! V- Y+ f, p; `+ C
" I& J: B" `0 h% R! Q1 B' S谁能告诉我,冷轧丝杠,螺纹上为什么会有一个凹槽?
8 x! m* Y/ v) e9 r) s, L4 D9 z& n2 n
8 h9 i' Y2 _* R' l! H是加工模具需要有那个凸槽吗?
3 b( g- W2 L9 U* E* Y/ s- y IMG_2914.jpg IMG_2919.jpg IMG_2932.jpg IMG_2922.jpg IMG_2923.jpg IMG_2927.jpg IMG_2924.jpg IMG_2921.jpg IMG_2918.jpg IMG_2917.jpg IMG_2916.jpg IMG_2913.jpg IMG_2915.jpg ! g0 v$ W$ f" E) m8 S. r
   4 K- j/ b' G2 [% R/ k9 p. i
  m1 B% f. x' H+ B* I+ s
$ q; C4 j1 J. Q8 K$ o
7 w9 O& c" ]7 ^) v! ~) g7 T. K

* W; d2 L! E) u, X
$ ^  y6 r/ V% H3 d3 |  i! \! D) v% w, V1 F3 O* ]6 W  R
$ {/ K! b$ T" O6 o: G$ x- G9 _) e8 Z

; p" X/ l) o  h6 x& H
4 p) U2 N5 f' z
" S* r* O6 t+ p' o' u
3 \- v0 T! g- _( T: q5 U4 b  X) @
7 c/ h" D1 [$ G& j: }
: G1 \* d7 S: n9 u9 J) e
- n4 V' _! C  A- I. t  G
IMG_2920.jpg
回复

使用道具 举报

发表于 2015-12-13 14:43:19 | 显示全部楼层
哈哈,大虾,你看俺极少开口谈磨床,底气不够,哈哈,
4 Z8 A* s) f& Q0 H1 F/ p4 M6 c% w6 Y8 v/ |$ }
俺谈过玩齿轮的床子,怎么调节那个油膜厚度,阻尼与刚度的问题等,4 b1 b9 ~; N, q! O& S* O
8 B; A) L- d# N- V
但高精度磨床,那个补偿俺就不敢说,东西太复杂了,牵扯的因素也太多了,

点评

谢谢,伏枥 前辈,给了答案,明白了为什么越是老资料讲的越清楚  发表于 2015-12-18 20:59
这是由于那个时候不准有“技术权益”的缘故。当年日本人去宣纸生产厂学习,也是公开所有关键技术的。  发表于 2015-12-14 05:55
抱歉,怎么出了两次 :)  发表于 2015-12-13 17:29
发现,越研究,越是发现越老的资料越细。。。 上面一本是83年的,下面一本是93年的  详情 回复 发表于 2015-12-13 17:27
发现,越研究,越是发现越老的资料越细。。。 上面一本是83年的,下面一本是93年的  详情 回复 发表于 2015-12-13 17:26
楼主所对付的,应该还谈不上大侠所说的“高精度”,害怕完全不必。  发表于 2015-12-13 16:34
尤其是工艺超差类的维修  发表于 2015-12-13 16:06
我更不敢谈玩磨床了,害怕啊  发表于 2015-12-13 16:06
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-13 14:58:35 | 显示全部楼层
关于凹槽个人觉得是  加工棒料 以后 连续轧制  孔型 挤压成型(径向压缩而成型 也可以说热处理成型的)   去参观也没让仔细看 # i- b! u, H- g8 Y/ d- O9 S7 f8 Z1 i
不过能搞定滚珠丝杠轧制到 磨削工艺问题及 设备  全国就那么几个人。

点评

原来如此,谢谢  发表于 2015-12-13 16:46
轧制沟槽一定有翻边,丝杆外圆狭长带状螺旋面的两条边有相邻沟槽轧制挤出的翻边,在它们中间做一个浅槽,比把翻边整平为一个光洁面要容易得多。  发表于 2015-12-13 16:28
是挤压出来的,为什么要有呢?模具可以直接不加那个凸槽就行了啊  发表于 2015-12-13 16:05
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-13 15:02:48 | 显示全部楼层
LZ是维修 工艺还是?

点评

维修  发表于 2015-12-13 16:03
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-13 15:08:44 | 显示全部楼层
轧制丝杆凹槽是挤压过程形成的翻边吧

点评

轧制梯形丝杠没见过有槽  发表于 2015-12-19 01:14
轧制丝杆为无切削加工。轧制槽时一定有有翻边,相邻槽的翻边构成丝杆外圆面。翻边结合部位融合需要处理,在这里做一条浅槽隔开两边翻边,比把这个地方整平容易得多。  发表于 2015-12-13 16:17
不是  发表于 2015-12-13 16:04
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-13 15:19:55 | 显示全部楼层
http://www.cmiw.cn/forum.php?mod ... 2BWheels&page=1
- V9 }- h+ f- Y这个就挺好的。

点评

谢谢,我打印出来了  发表于 2016-1-9 09:42
谢谢  发表于 2015-12-13 16:04
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-13 16:04:10 | 显示全部楼层
上学期间开过几天杭州和宁江的磨床,但是一直不懂磨床
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-13 16:08:54 | 显示全部楼层
走江湖 发表于 2015-12-13 15:02 , E1 B/ [! ~! D1 Q0 Y4 }& o
LZ是维修 工艺还是?

; L$ I7 C1 A5 T5 oLZ难道在滚珠丝杆厂?

点评

no  发表于 2015-12-13 16:13
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-13 16:20:10 | 显示全部楼层
有学习的愿望还得有学习的方法。楼主才出学校4年月薪就过万,不是没有理由的。+ j$ h; S4 n, P- A
为楼主点赞!

点评

厉害,毕业4年就有这么高的造诣。。。  发表于 2015-12-13 17:56
年少有为青年  发表于 2015-12-13 17:26
磨削工艺故障,还是没有头绪,  发表于 2015-12-13 16:49
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-13 16:25:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 kulouzhi 于 2015-12-13 16:35 编辑
, n, S/ U! i+ W' o2 {5 _
& V6 E$ u# `" T楼主搞的我都想转维修了,太有诱惑了
+ t7 ]2 }' A: e3 }2 P* H! _/ U3 E楼主能否透露下搞维修应该怎么入行,应聘哪些公司?谢谢

点评

从递扳手开始,递一辈子扳手拿4K的多了去了  发表于 2015-12-13 16:48
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-4-26 18:52 , Processed in 0.073014 second(s), 24 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表