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轴承座的问题,请教

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发表于 2015-12-10 11:08:13 | 显示全部楼层
轴承两边的挡套都过盈配合?????对这种设计实在是无话可说
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发表于 2015-12-10 11:10:39 | 显示全部楼层
海燕ZHpf 发表于 2015-12-10 10:58
* b( Z6 x$ N. X图一的好,便于装配。

2 a( d% ^1 k. F* W9 K/ a怎么便于装配了?再看看LZ的描述。

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原来的设计 装配时费劲,是孔的公差有问题。  发表于 2015-12-10 11:18
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发表于 2015-12-10 11:14:34 | 显示全部楼层
上海狐飞 发表于 2015-12-10 11:06 4 Z, B1 v7 E) ]3 {! P
孔加工有问题吧,小了,椭圆了?$ C& X0 @# R" R/ q% h# k
图2台阶进去一点就可以了。虽然配合长度短了一点,但是安装不容易,轴承进 ...

7 u' ]  W( v+ y老法师啊!; o' A5 m; P% y
由于轴承端面有倒角,所以实际配合长度还是不会短。
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发表于 2015-12-10 11:21:02 | 显示全部楼层
按图二改,必须保证挡圈随时能与轴承外圈压紧。不然轴承可能窜动。( I2 ?, |( r: i3 d+ o, x+ C  L
而且图二增加了车间的加工量,检验也变复杂了。
! e& S' n+ ^+ S4 Q* [& f. Q个人认为可以把挡圈区的配合改成间隙配合。
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发表于 2015-12-10 11:24:28 | 显示全部楼层
从好不好装配分析,2个图都不好装。
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发表于 2015-12-10 11:38:40 | 显示全部楼层
海燕ZHpf 发表于 2015-12-10 10:58
# W- H5 x: {0 _( r$ M图一的好,便于装配。

1 n3 u' b. P0 ]0 D. ]! n0 z2 ?就算加工有问题,图二还是比图一容易装配。
; s8 Z; j/ S# k  C, v知道为什么么?
  ?. n$ t# O; {1 G2 \

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图1的制造工艺也比较好。  发表于 2015-12-10 11:45
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发表于 2015-12-10 11:52:10 | 显示全部楼层
海燕ZHpf 发表于 2015-12-10 10:58
8 Q. z1 A  D, u7 e图一的好,便于装配。
0 e- [7 Z! z4 q0 M; b2 A
图二相对图一,加工可能有问题,不方便了;设计可能有问题,可能没定位好。3 c6 Z( i8 c# q
但就是不会有装配的问题,装配是肯定更容易了!

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图2的结构有点呆,轴向不好调节。  发表于 2015-12-10 13:05
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发表于 2015-12-10 12:38:13 | 显示全部楼层
图2中,对挡圈来说过定位了,实际情况可能不能压死轴承。把挡圈孔深再加大一点就好了。以上仅仅对装配来说。
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发表于 2015-12-10 13:00:21 | 显示全部楼层
dongst 发表于 2015-12-10 09:57 1 E% H( m! i3 b& s9 ?
图2的结构如果稍作调整,就是更好的结构。把那个台阶再加深1mm。
4 Y4 L. ^% c* V9 k5 q% \# `5 J你那个挡套是过盈压进去的吗?
$ Y+ s: `. X* I8 i* `! v
楼主英明,大赞
9 d9 e8 t8 d# `. W# Z
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发表于 2015-12-10 13:16:32 | 显示全部楼层
海燕ZHpf 发表于 2015-12-10 10:58
0 w' G" z' f" j' _; b$ R图一的好,便于装配。

9 ?8 k4 @" r1 W6 |( R9 Q- W1. 我只是质疑你“便于装配”,结果你转移话题,一转制造工艺,二转轴向调节。/ T# t4 {* y( F% Z' N
2. “ 图2的结构有点呆,轴向不好调节”,你要轴向调节什么?你确认图2比图1更不好调节?

点评

装配工艺应包括调整。  发表于 2015-12-10 13:41
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