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楼主: 黄旭品

紧急,如何确定加工参数降低到多少合适

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 楼主| 发表于 2015-12-3 10:26:49 | 显示全部楼层
黄旭品 发表于 2015-12-3 01:57
/ W# H. o" B# A, S* Q4 \. b+ L我们的刀都是自己修的,如果拿去从新修的话库存会不够的,出新刀使用成本太高了。主要是现在这个工位还有 ...

8 J# ?% A9 n3 y3 E' u% c嗯,这样子的,学习啦
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发表于 2015-12-3 12:55:04 | 显示全部楼层
1、既然是修磨后强度下降(切削性能下降导致轴向受力增大钻头崩断),可以从修磨考虑:修磨钻头的时候,稍微增大前角钻尖更锋利,可以减小轴向力;2 w1 ~1 o$ W6 R4 K
2、还有就是换钻头,铸铁切削可以用三刃硬质合金整体钻头,强度还是不错的。
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发表于 2015-12-3 13:43:26 | 显示全部楼层
新刀是国内还是国外的
& r* X+ y# _6 V7 ]# f有涂层吗?
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发表于 2015-12-3 14:20:56 | 显示全部楼层
1.计算了下,每转0.05的吃刀量,建议改为0.044 R  E0 `* O0 E0 b
2.刀具重修磨需要由人工改为机械,以保证相关尺寸精度,; A5 P9 H, ?2 j% T& i# K$ C8 O# s% |
3.设置刀具寿命,比如钻孔数量600个必须返磨后再使用
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发表于 2015-12-4 14:10:36 | 显示全部楼层
第一检查修磨效果,修好之后用2000的油石打磨下人口,第二送去涂层,合金刀具是挤削,不是切削,刃口太锋利更容易崩刃,涂层提高耐磨度,单效果只等到新刀的70%左右,第三,单刃切削0.06应该可以。增加排削次数,不改变参数效果应该好些,
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发表于 2015-12-5 11:13:02 | 显示全部楼层
学习了
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