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紧急,如何确定加工参数降低到多少合适

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发表于 2015-12-2 04:03:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位侠早上好,现在遇到了一个难题(对我来说哈),事情的这样的。: @+ J# w( \  X9 E4 `! ]# ~
最近3个月使用的一把钻头在使用中断刀较多(每个月3-5把,之前都是0-2把),断刀全部发生在钻头钻床工件的过程中,使用刀具为硬质合金修磨刀具,使用新刀没有该问题,初步分析修磨刀修磨不好,参数设置不好。现在打算在准备钻床工件时降低加工参数。
2 q: [: Y3 l- C( E; t+ W. s目前参数:V=70m/min,S=4456m-1,F=535。钻头前段直径5mm。
0 v$ y1 u. H( l, U& m/ x! }& R工件类型:QT600球墨铸铁曲轴1 Q2 [+ `/ ]) o$ \9 ^" E
加工位置:发信盘螺纹孔底孔3个(120°均布,一个盲孔两个通孔)8 G  I  J" S+ B$ ^+ @) G# V
想问各位大虾,在准备钻通孔时该降低到多少参数合适呢?
8 Y. p& R, u' M8 u. N! @/ J. B' {

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发表于 2015-12-2 06:22:04 | 显示全部楼层
一般将s,f同比例降低。比如s=4456×0.8   f=535×0.8

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比例降低为原来的0.5到0.8不知合适否?  详情 回复 发表于 2015-12-2 06:31
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 楼主| 发表于 2015-12-2 06:31:54 | 显示全部楼层
hb406863722 发表于 2015-12-2 06:22 % g4 t. V& A! ?0 O* t. Y7 F) D
一般将s,f同比例降低。比如s=4456×0.8   f=535×0.8

! X* j' F4 z) t" @比例降低为原来的0.5到0.8不知合适否?
4 @6 M2 B1 k5 B8 G0 s

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0.5--0.8是合适的,要结合 节拍,效率,成本  发表于 2015-12-2 08:19
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发表于 2015-12-2 13:08:19 | 显示全部楼层
修磨的问题直接找修磨厂家,不要为了凑质量不好的修磨而降低效率。

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我们的刀都是自己修的,如果拿去从新修的话库存会不够的,出新刀使用成本太高了。主要是现在这个工位还有降低参数的空间,目前的节拍比预定的少8秒钟这样子,为了减少断刀,想试一试降低参数看看。  详情 回复 发表于 2015-12-3 01:57
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发表于 2015-12-2 22:28:30 | 显示全部楼层
修磨的问题直接在修磨环节找
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 楼主| 发表于 2015-12-3 01:57:18 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2015-12-2 13:08 3 o: X  D8 l- r8 g& J/ d. _
修磨的问题直接找修磨厂家,不要为了凑质量不好的修磨而降低效率。

% F) N7 C! N, @我们的刀都是自己修的,如果拿去从新修的话库存会不够的,出新刀使用成本太高了。主要是现在这个工位还有降低参数的空间,目前的节拍比预定的少8秒钟这样子,为了减少断刀,想试一试降低参数看看。
  w: H! b; {: r2 H: j' J

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嗯,这样子的,学习啦  详情 回复 发表于 2015-12-3 10:26
断刀一般降进给,磨损快才降转速。  发表于 2015-12-3 08:01
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发表于 2015-12-3 07:12:57 | 显示全部楼层
又学习了,默默看过攒经验。
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发表于 2015-12-3 07:46:49 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2015-12-3 07:46:55 | 显示全部楼层
谢谢楼主
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发表于 2015-12-3 08:55:10 | 显示全部楼层
学习了,谢
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