机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6468|回复: 15

紧急,如何确定加工参数降低到多少合适

  [复制链接]
发表于 2015-12-2 04:03:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位侠早上好,现在遇到了一个难题(对我来说哈),事情的这样的。- ~6 T6 ?# l2 o' q; S7 M
最近3个月使用的一把钻头在使用中断刀较多(每个月3-5把,之前都是0-2把),断刀全部发生在钻头钻床工件的过程中,使用刀具为硬质合金修磨刀具,使用新刀没有该问题,初步分析修磨刀修磨不好,参数设置不好。现在打算在准备钻床工件时降低加工参数。4 U( m8 h" n: U& P
目前参数:V=70m/min,S=4456m-1,F=535。钻头前段直径5mm。' n( z! {, L6 \5 l6 D$ p
工件类型:QT600球墨铸铁曲轴
3 I% A0 [" ^8 k5 E9 S1 {& {5 U加工位置:发信盘螺纹孔底孔3个(120°均布,一个盲孔两个通孔)
. Z# l6 u/ s/ K% P- |想问各位大虾,在准备钻通孔时该降低到多少参数合适呢?
8 n) V- q* K/ C

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 1威望 +50 收起 理由
老鹰 + 50

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2015-12-2 06:22:04 | 显示全部楼层
一般将s,f同比例降低。比如s=4456×0.8   f=535×0.8

点评

比例降低为原来的0.5到0.8不知合适否?  详情 回复 发表于 2015-12-2 06:31
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-12-2 06:31:54 | 显示全部楼层
hb406863722 发表于 2015-12-2 06:22 7 @5 ?2 `9 D" I! m: U4 Z  [' ~
一般将s,f同比例降低。比如s=4456×0.8   f=535×0.8
/ E! z' B& g1 X5 e2 Q, L
比例降低为原来的0.5到0.8不知合适否?
9 W! ]7 }/ g. ~, q

点评

0.5--0.8是合适的,要结合 节拍,效率,成本  发表于 2015-12-2 08:19
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-2 13:08:19 | 显示全部楼层
修磨的问题直接找修磨厂家,不要为了凑质量不好的修磨而降低效率。

点评

我们的刀都是自己修的,如果拿去从新修的话库存会不够的,出新刀使用成本太高了。主要是现在这个工位还有降低参数的空间,目前的节拍比预定的少8秒钟这样子,为了减少断刀,想试一试降低参数看看。  详情 回复 发表于 2015-12-3 01:57
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-2 22:28:30 | 显示全部楼层
修磨的问题直接在修磨环节找
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-12-3 01:57:18 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2015-12-2 13:08
4 [5 {$ O  m: K: y5 h# F: Y7 A修磨的问题直接找修磨厂家,不要为了凑质量不好的修磨而降低效率。
! T# x* W3 k, _4 u- P/ z2 B3 d
我们的刀都是自己修的,如果拿去从新修的话库存会不够的,出新刀使用成本太高了。主要是现在这个工位还有降低参数的空间,目前的节拍比预定的少8秒钟这样子,为了减少断刀,想试一试降低参数看看。  |0 J: C; y4 M$ y! J3 g: L

点评

嗯,这样子的,学习啦  详情 回复 发表于 2015-12-3 10:26
断刀一般降进给,磨损快才降转速。  发表于 2015-12-3 08:01
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-3 07:12:57 | 显示全部楼层
又学习了,默默看过攒经验。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-3 07:46:49 | 显示全部楼层
学习了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-3 07:46:55 | 显示全部楼层
谢谢楼主
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-12-3 08:55:10 | 显示全部楼层
学习了,谢
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-4-24 19:27 , Processed in 0.070614 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表