楼主: 樵薪
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求加工工艺 |
发表于 2015-11-30 11:28:12
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发表于 2015-11-30 21:14:43
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发表于 2015-11-30 21:35:44
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发表于 2015-11-30 21:54:07
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发表于 2015-11-30 23:04:09
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点评
另外,老头的办法是早些年的工艺,那时还没有多少数控,他没干过也是正常,而且真空本来就是比较稳妥的做法
如果变形,你就更磨不出来
你说沾完铣,倒是可以,磨就不一定能磨出来,
铝料2A12磨出来是啥效果?虽然我没磨过,但是我知道这东西不好磨,因为这材料比较黏,明白磨的人都知道,材料越硬越好磨,相反倒是磨不出来
我们厂里还有铝件飞刀飞平面的,直接使用双面胶粘在工作台上飞的,手稍微用力点就可以取下来,四周不放挡块的。
至于砂轮一过就下去,完了又起来的情况那肯定是磨削量太大或者发热过度才会有这样的现象,我们加工厚度一般在8-20之间。再薄零件尺寸就必须小了(200*100以内)
直接在磁台上放着,底面(磁台工作面)自然是平的,挡块无需用力顶,轻轻挨着无间隙工件无法晃动即可,也为发热膨胀提供空间,我们的磨完在大理石平台上0.02的塞规要求任意点进不去的。
真空就没这毛病
如果变形呢,砂轮一过,它就下去,再过就起来,怎么摸都白扯
如果再薄点呢,一顶就2道,再顶就0.1,
你说的情况是工件安放面比较平,没有变形和板料有一定厚度的情况,你可以机械装夹,或者顶,
这应该是各人的经验了。大尺寸的板,我不敢像你那样做。
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发表于 2015-12-1 08:29:34
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发表于 2015-12-1 09:55:54
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