求助，转台设计

wo103838

shiyg888 发表于 2015-11-15 10:35
前面没有说清楚，现设计一个转台，转台上有6个工位，转台做间隙转动，当转台转动到时其中一个工位时，设计 ...

不切实际

尘世天涯

由于楼主并未对传动形式做限制，因此我提几种可能性，仅供参考

1. 摩擦传动。旋转夹具底部有一个轮子，表面光滑。台面板上，对应转台每工位的位置都有两对摩擦轮，两对摩擦轮中有一边为主动轮，另一边为从动，当旋转夹具到位以后，两对摩擦轮从两侧夹紧夹具轮子，电机启动，依靠四个摩擦轮的摩擦力带动夹具旋转

2. “咬合”传动。 之所以叫咬合，是因为找不到更合适的词。结构类似螺丝批头和螺丝，咬合过程也类似，夹具底部留一个六方特征，底部一个特制的批头顶上来。过程类似于自动打螺丝的过程，因此你可以寻找做拧紧设备的公司，给与一定帮助。或者简单点直接买个螺丝枪

3. 磁性传动。类似磁性滚筒，甚至可以90度交叉，无接触传递动力

4. 磁铁吸合。直接放两片磁铁，一片在夹具上旋转，一片不动，夹具到位后，下面的磁铁升起来，两片磁铁吸合，直接开始旋转

第3和第4有点天马行空。不过我相信第一个和第二个还是可以实现的。

彼岸之花

数控铣床上的刀具夹紧装置也可以，正在寻找结构图，楼主自己也找找呗

害怕伏枥

楼主的语言能力差了点，开始问题没说清楚，补充后虽然有用词错误，大致可以让人明白了。
用词错误是“间隙”应为“间歇”。
达到楼主要求的方法，13楼尘世天涯社友说了几个。
他说的第1种“摩擦传动”和第3种“磁力传动”，都是可行的方法。
成本上许可的话，用第3种最方便。楼主可用“磁性联轴器”为关键词网上搜索，找到合适规格的直接使用。

知道3

路过学习来了！

shiyg888

尘世天涯 发表于 2015-11-16 11:17
由于楼主并未对传动形式做限制，因此我提几种可能性，仅供参考

1. 摩擦传动。旋转夹具底部有一个轮子，表 ...

谢谢，综合15楼老前辈的，我已经有点思路了，正在按照第三种的方式往下走。

shiyg888

害怕伏枥 发表于 2015-11-16 14:02
楼主的语言能力差了点，开始问题没说清楚，补充后虽然有用词错误，大致可以让人明白了。
用词错误是“间隙 ...

老前辈教育的是，谢谢！
现实中我也有存在这样的问题，语言组织表达能力还差了很多。
初步选定的第三种方式磁力传动方向在往下做。

shiyg888

彼岸之花 发表于 2015-11-16 13:46
数控铣床上的刀具夹紧装置也可以，正在寻找结构图，楼主自己也找找呗

谢谢你的建议。学习了。

尘世天涯

害怕伏枥 发表于 2015-11-16 14:02
楼主的语言能力差了点，开始问题没说清楚，补充后虽然有用词错误，大致可以让人明白了。
用词错误是“间隙 ...

感谢彭老的肯定。
不过窃以为第二种和第四种也可行啊
第二种是利用自动打螺丝的结构，批头开始的时候慢速旋转，待扭矩上来以后表示批头与螺丝头已经咬合，这时候就可以高速旋转

第四种，要受限于产品要求，如果产品附近不能有磁铁，那这个方法就不可行。当然最好还是多个磁铁一起吸合，彼此拉开间距，这样可以传递比较高的扭矩

请彭老点评。谢过！

ghq2010

最简单的方案就是分割器+离合器（可以是电磁离合器），都有标准件，不用想破脑壳