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发表于 2015-11-13 13:19:57
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问题1：并不是。仅针对磨损来举例：比如Ra0.2和Ra3.2两个表面配合，与Ra1.6和Ra1.6两个表面配合，两种配合方式哪种磨损量较小？我没有找到相关的试验结论，可能两者一样，可能第二种效果好，也可能第一种效果好，因为不一定有人做这种试验。所以一般人们会直接选择两个粗糙度相同的表面配合，因为大部分人第一想到的都是这个，可能最初的试验条件也是这个。 A" h3 Y# G4 f8 c8 B
那Ra1.6和Ra1.6两个表面配合，与Ra1.6和Ra0.8两个表面配合，哪种磨损量小呢？同硬度和同强度前提下，应该是第二种表面配合更好。都知道，孔比外圆难加工，价格相对高一些。一般轴孔配合，轴要比孔的尺寸精度要高一个等级，这也是基于工艺成本等价来的。$ V1 L7 y2 i' |9 t5 e; |1 `3 w0 E
那这Ra1.6和Ra1.6两个相同粗糙度表面，这个1.6怎么得来的呢？根据你的实际情况需要，可以选型得出。当然也可以计算，但怎么计算普通书籍里面基本没有，可以通过相关论文得出，做表面形貌对摩擦磨损的影响研究的大神们还是很多的，相关论文应该也不少。+ U% v, J( B" ]! ?2 g/ F
从加工来说，一定的尺寸精度对应一定的粗糙度，因为要求高的尺寸精度，从粗加工到精加工，粗糙度随着手段的变化而提高，这是必然的。但是一定的粗糙度不是对应着一定的尺寸精度，比如车外圆提高粗糙度，从提高转速、锋利刀刃、磨修光刃、慢进给可以达到，但是这并不意味着你的尺寸车到位了（并没考虑公差带的问题），只是粗糙度高了而已。
( R% w3 x4 J+ }9 F8 u以上只针对磨损来说，粗糙度对耐磨性、配合稳定性、腐蚀、疲劳强度等很多方面都有影响。
& D+ R3 L7 X) s. H _! E问题2：轴承也是加工出来的，所以内外圈也有公差，可以仔细看看轴承的公差带，看看属于几级公差。对理解轴承和轴、孔的配合关系有一些帮助。
+ a' t1 H: A1 j+ x, }; `( y, U楼主，手册必须有，经验方便设计。但得理解。就拿粗糙度来说，最初的设计，并没有经验，设计者或许考虑到了并且做了计算得出粗糙度的值；或许考虑到了，但不会或者没法计算，只能凭想象选一个；或许根本没考虑到。我们做设计，不知道别人怎么设计的，有人家的经验，也可以做出来。虽然没有去过德国或美国，但我坚信老外很多细节都做了计算和分析。: K/ n. v! W2 C' c1 ?1 _* n0 G8 J+ l- |
我是刚刚工作不久的苦力，我的理解希望对你有帮助。当然，可能我的理解不对。
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