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愚昧问下为什么镀硬铬、砂轮磨前还要加一道表面淬火工艺

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发表于 2015-11-7 09:01:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
这样硬铬质量会好一些吗

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一朵娇粉嫩的花 + 5 应该是淬火之后电镀再砂轮磨吧

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发表于 2015-11-7 09:04:18 | 显示全部楼层
表面淬火是为了提高工件的表面硬度,这样磨出来的表面更光亮,粗糙度会低,然后电镀效果会好些。$ z; E$ H: K9 I
非专业人士,有错误请指出

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这个也是一个存在的特点,但是不是主要原因  发表于 2015-11-7 09:24

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一朵娇粉嫩的花 + 1 鼓励

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发表于 2015-11-7 09:23:37 | 显示全部楼层
淬火工艺是在电镀之前吧?$ N1 x" @+ g# t2 n6 L
% [. e) ]! @& X7 f7 w$ ]" r5 C
这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力,性能会很好  b; {5 U7 h3 {; H1 i4 g

8 W# m+ q' W3 e5 \3 w5 Y! E你想里面很软,外面很硬,应力的大小差别很大,附着力等等都不会很好的

点评

正解  发表于 2015-11-7 10:40
是的,它是T235、表淬HRC48、粗精磨、镀硬铬抛光的。。。谢谢大侠,学习了,社区力量太强大了  详情 回复 发表于 2015-11-7 09:36

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逍遥处士 + 1
kunge660 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2015-11-7 09:26:41 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-11-7 09:23
$ N$ M' l; J4 [4 d淬火工艺是在电镀之前吧?& b2 |* z' W6 e+ d* a9 O) H
* J: m/ ]) b3 M
这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力, ...

1 h  J) V, U- R学习了。+ m& H% `1 g- n: u/ m2 j, X2 z
感觉就像是平缓过渡一样,不会是悬崖式的连接,增加电镀可靠性。+ [8 V7 G7 ^/ k$ V
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 楼主| 发表于 2015-11-7 09:36:42 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-11-7 09:23 2 I- i. r: G3 X! ~5 f" b9 t4 p! \
淬火工艺是在电镀之前吧?0 H: V/ W, q/ b

3 G. i& f/ E* F$ U% E这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力, ...

" M$ I& r# |4 u6 Q. I是的,它是T235、表淬HRC48、粗精磨、镀硬铬抛光的。。。谢谢大侠,学习了,社区力量太强大了
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发表于 2015-11-7 11:00:52 | 显示全部楼层
楼上是从表面处理分析,我感觉应该还有机加工的工艺特性,1 C/ x4 V! J" f! X+ ~& W
一方面有可能是精度的原因,
# E$ w6 t1 n9 [( _2 k! Y; m: r+ Z: M另一方面有可能是你材料的原因,由于你没说材料,我猜测是不是你的材料硬度较低,不适合磨削加工,因为材料越硬,越适合磨削,越软越难磨削
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发表于 2015-11-7 11:02:54 | 显示全部楼层
俺对镀硬格的理解是这样的,
  F; G0 w" h% Y3 M
/ ^' i7 ]' q0 g' C' ]( Z/ C1、防锈,就是一种防止氧化腐蚀的手段之一;
3 u8 P+ p5 E3 a9 {1 ^$ I) K
' j2 a( ?. f* {, r9 L4 {5 f8 A2、美观,经过抛光后的铬表面很光亮,很容易吸引眼球注意,哈雷族就好这;
$ X- R- w8 B! e2 c* e% @
: a+ L% }& I# @3、耐磨,这部分的机理就多了,首先是硬格的硬度大于大部分的淬火后的黑色金属,再者摩檫系数也低于大部分的黑色金属。因要求是耐磨所以在工况里承受外力是不可免,而镀层一般都很薄,从0.几个丝到5~30丝的厚度,这样镀层厚度的强度是难以抵抗外力,因此必需由底材来承受,而底材硬度低就容易因外力作用而变形,其面上的镀层也跟着产生变形。

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kunge660 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2016-1-18 16:21:45 | 显示全部楼层
楼上高见
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发表于 2016-7-15 14:11:41 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2016-7-20 17:23:36 | 显示全部楼层
镀硬铬之前一般是调质
( r  j# {. K2 t3 [2 D; @4 @# r! |调质+表面淬火+镀硬铬,用了之后你就知道耐磨寿命长
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