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楼主: lmx668

主轴部件问题---[图,请教]

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发表于 2007-8-7 10:31:46 | 显示全部楼层

Re: 主轴部件问题---[图,请教]

建议1、去掉自制的隔圈6,从装配图上可以看出,隔圈6的精度如果达不到要求,很可能会破坏在三个轴承的轴向间隙,% F$ ?3 ]! _( t! W: Q1 }, S
建议2、将三个轴承换成一个双列轴承。( Y# {3 s. {6 {+ P- Z
建议3、改油脂润滑为油液润滑。( w9 p- q- Z% k7 F% ~# L6 l) Z
建议4、成套动平衡,难度太大,不大现实。
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发表于 2008-9-14 10:53:47 | 显示全部楼层
粗浅意见:
- _, a. b: k7 B7 D& G/ M1.功率大、转速高。应该采用皮带轮卸荷机构。
  O( o% d( G5 V* @2.右端轴承间的隔垫必须配好。
; K3 y) P8 m6 g/ Z3.左端改用径向轴承、轴向不要定死位。。如果动平衡不好或吃刀时受力变形,调心轴承的作用不好。
9 k. H. o2 ^0 C1 N9 v% w, ?很久以前,做过玻璃镜片多片切割机,和这个类似。不过图纸没了。
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发表于 2011-6-29 18:09:36 | 显示全部楼层
有没有可能是安装问题呢?
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发表于 2011-6-29 20:50:00 | 显示全部楼层
待老衲看看,有这麽严重吗?
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发表于 2011-6-29 20:52:14 | 显示全部楼层
帮你解决问题还要浪费点数,没天理。
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发表于 2011-6-29 20:59:15 | 显示全部楼层
忍不住赚点分看看,忍不住赚点分看看
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发表于 2011-6-29 21:01:16 | 显示全部楼层
待老衲看看,有这麽严重吗?
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发表于 2011-6-29 21:57:21 | 显示全部楼层
看了你的结构,感觉有一些设计缺陷:
! @2 S# ~' l) [ 1、负荷如此重,你的轴承寿命会有问题,轴承所受动载荷多大?
0 r2 g$ o/ _3 t7 s1 z2、切削力有没有计算过?如此多锯片同时切削,又没有变速箱,估计你的切削扭矩不够。
- c) N& X  ?0 T3、轴承配置有问题,轴向无定位,主轴的跳动在高速时为整个部件震动的激振力,轴向刚度差,直接带来动态位移大,发热严重是必须的。' D8 S3 z  H0 H4 o1 ?& B2 Z
4、转速太高,锯片线速度应已超过一般的刀具材料许用切削速度,耐用度低。
* \! ~- q" g/ z7 b5、整个部件刚度差而重量重,主轴小的可怜,固有频率太低,真在干活时会如同隔壁吴老二——浑身发抖,估计主振型第一阶为轴向窜动,第二阶为横向弯曲或扭振。
. q( X3 D9 b5 ~0 _) U6 U+ U" i1 V6、有没有核算过轴承的DN值?
; I5 I% e; Z- z" s) R. f7、油封的使用有问题,在本机上油封的发热很严重,必须的。
  e, [$ I: @: g" t# u8、整个部件有无计算过静刚度,会不会有切削颤振发生?
" s! `) C7 t# z..........
' K5 K8 i& E. m. f, o; ^4 _, N' B7 B2 N, Y- j! V
结论:楼主是传统的中国机械“估计”,而非机械“设计”。本机整体方案错误,不可能成功,无进行继续深入的必要性,话难听,但是实话,请不要见怪。
/ C* D# Y; G# @0 l6 d' {% e
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