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自动攻丝机 断丝锥严重

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发表于 2015-10-29 12:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
新进一台分度盘式自动攻丝机  工件30圆  16高通孔11*1.54 n6 S# c. x8 j% S

6 z  x  H' T! X/ t断丝锥严重   最慢速基本一根攻不了几十个就断  经观察  大多数是退出时断掉& s' a7 W) `- ^3 `
1 d) j3 o! L: O0 m- q. T: n
原先怀疑底孔有问题   后用9.6钻头扩孔后  情况依旧   
4 e* M- R+ E# y+ Y, t; u
2 N/ }9 F8 p! i$ ~# N换了若干品牌丝锥    连大宝也不行$ \) S# P9 a  |2 _. i- Z

0 u( P8 p; x- g) n) m
% J7 p& z3 |$ j( X7 J7 L2 i求教各位大神    还有什么问题需要排查

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发表于 2015-10-29 13:06:09 | 显示全部楼层
丝锥的后角磨大一些,下去之前丝锥和底孔均擦上些机油(用小刷子刷),还就是工件装配夹具不要固定的太死,可以留点晃动的余地!每加工几次,清一下丝锥上的残渣
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发表于 2015-10-29 14:04:52 | 显示全部楼层
注意观察丝锥退出的时候是不是把工件带起来了
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 楼主| 发表于 2015-10-29 15:00:50 | 显示全部楼层
东芳520 发表于 2015-10-29 13:06 : o" p' Y: p, c& q$ q
丝锥的后角磨大一些,下去之前丝锥和底孔均擦上些机油(用小刷子刷),还就是工件装配夹具不要固定的太死, ...
' k8 i: \+ w) m7 W" ^4 I
机攻的   上面自动喷攻丝油的
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 楼主| 发表于 2015-10-29 15:01:45 | 显示全部楼层
东芳520 发表于 2015-10-29 13:06 ' t/ \# D, N- O4 D7 C
丝锥的后角磨大一些,下去之前丝锥和底孔均擦上些机油(用小刷子刷),还就是工件装配夹具不要固定的太死, ...

& X! S* J0 u0 E. K工件是5.5公斤-6公斤气缸顶住攻丝的    这个压力是机器合理范围   有没有问题啊?
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 楼主| 发表于 2015-10-29 15:02:49 | 显示全部楼层
张金 发表于 2015-10-29 14:04
( E. y) z: v' R注意观察丝锥退出的时候是不是把工件带起来了

5 j5 Q( W2 w8 r9 s) _没有带起来   丝锥卡死后最多带动工件跟转
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发表于 2015-10-29 16:03:38 | 显示全部楼层
多大的丝攻?是不是排铁屑不顺畅,卡住导致的。可以考虑退出的时候,再进给一点,再退出。。。
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发表于 2015-10-29 18:26:29 | 显示全部楼层
1.攻丝夹头是刚性的还算柔性的?换个柔性的,回转的时候有缓冲,可以保护丝锥。
$ ~! `) B3 n5 r2.攻丝深度向下再调整一点,有可能是没有完全攻透,我也遇到过这种情况,没有完全攻透容易断" Y4 P; r& t) k& J7 Q& {
(你加工的是什么材料?是不是某种自行车零件啊?冷压出来就攻丝的那种?)
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发表于 2015-10-29 19:52:26 | 显示全部楼层
是不是材料太黏了,不好加工
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发表于 2015-10-29 22:14:03 | 显示全部楼层
东芳520 发表于 2015-10-29 13:06
: e; `' x. [# b1 W, k丝锥的后角磨大一些,下去之前丝锥和底孔均擦上些机油(用小刷子刷),还就是工件装配夹具不要固定的太死, ...
( R5 `% e7 j. H1 P1 y4 H) Y1 B
丝锥的后角是铲出来的,真有铲磨床的人家,且有会精心操作的人的企业恐怕不多,而实际上应该是加大前角才对,切削力主要是前角过小造成的,但如果真的定制丝锥,就得指明定较大正前角的,如果把买来的普通丝锥改动前角,会产生螺纹的压力角变小的现象这也是不能容忍的。我在三十多年前在国家不断举行工艺操作比武会时,看过一个快攻丝的操作,是改磨前角后用自打滑的刀夹具在高速转动的摇臂钻上快速攻丝的,几秒种一个到底,包括亡孔的,要领就三条,磨前角,加极压油,提高转速。
+ y$ @8 i1 _  T3 S! K

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