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自动攻丝机 断丝锥严重

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发表于 2015-10-29 12:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
新进一台分度盘式自动攻丝机  工件30圆  16高通孔11*1.5
) ~8 ?0 z0 X9 I3 q7 F& N* j; e/ p- x
断丝锥严重   最慢速基本一根攻不了几十个就断  经观察  大多数是退出时断掉
, l# |) b" Z+ L4 z0 }. |  _; z9 `) r% D
原先怀疑底孔有问题   后用9.6钻头扩孔后  情况依旧    . w; v0 R( O, M: C0 g

( c, e- j! V1 ^3 i7 I0 q换了若干品牌丝锥    连大宝也不行: Q9 L7 d% l7 m2 x7 j& y) n

4 |$ T! Y  }9 M
; a4 c8 O# L# v% [求教各位大神    还有什么问题需要排查

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发表于 2015-10-29 13:06:09 | 显示全部楼层
丝锥的后角磨大一些,下去之前丝锥和底孔均擦上些机油(用小刷子刷),还就是工件装配夹具不要固定的太死,可以留点晃动的余地!每加工几次,清一下丝锥上的残渣
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发表于 2015-10-29 14:04:52 | 显示全部楼层
注意观察丝锥退出的时候是不是把工件带起来了
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 楼主| 发表于 2015-10-29 15:00:50 | 显示全部楼层
东芳520 发表于 2015-10-29 13:06
8 }6 U  B  }1 B/ D9 \5 m: _丝锥的后角磨大一些,下去之前丝锥和底孔均擦上些机油(用小刷子刷),还就是工件装配夹具不要固定的太死, ...
) G- m( U5 F$ c# f
机攻的   上面自动喷攻丝油的
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 楼主| 发表于 2015-10-29 15:01:45 | 显示全部楼层
东芳520 发表于 2015-10-29 13:06 7 g* l) ]) _: s4 b$ z/ k
丝锥的后角磨大一些,下去之前丝锥和底孔均擦上些机油(用小刷子刷),还就是工件装配夹具不要固定的太死, ...

4 ]7 \" C# B; B* W工件是5.5公斤-6公斤气缸顶住攻丝的    这个压力是机器合理范围   有没有问题啊?
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 楼主| 发表于 2015-10-29 15:02:49 | 显示全部楼层
张金 发表于 2015-10-29 14:04 , b3 @, G8 z( F2 q. P% }1 G
注意观察丝锥退出的时候是不是把工件带起来了

) a; Z6 _& v7 a, _" a& @没有带起来   丝锥卡死后最多带动工件跟转
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发表于 2015-10-29 16:03:38 | 显示全部楼层
多大的丝攻?是不是排铁屑不顺畅,卡住导致的。可以考虑退出的时候,再进给一点,再退出。。。
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发表于 2015-10-29 18:26:29 | 显示全部楼层
1.攻丝夹头是刚性的还算柔性的?换个柔性的,回转的时候有缓冲,可以保护丝锥。
# a; }) d5 A" c1 \/ `; R& L( e; M+ |2.攻丝深度向下再调整一点,有可能是没有完全攻透,我也遇到过这种情况,没有完全攻透容易断
( j0 K4 L8 _4 ?9 j# f4 _& n(你加工的是什么材料?是不是某种自行车零件啊?冷压出来就攻丝的那种?)
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发表于 2015-10-29 19:52:26 | 显示全部楼层
是不是材料太黏了,不好加工
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发表于 2015-10-29 22:14:03 | 显示全部楼层
东芳520 发表于 2015-10-29 13:06 0 N+ w( [# t0 g
丝锥的后角磨大一些,下去之前丝锥和底孔均擦上些机油(用小刷子刷),还就是工件装配夹具不要固定的太死, ...

' ^0 H0 l+ w7 Z) V2 A3 a丝锥的后角是铲出来的,真有铲磨床的人家,且有会精心操作的人的企业恐怕不多,而实际上应该是加大前角才对,切削力主要是前角过小造成的,但如果真的定制丝锥,就得指明定较大正前角的,如果把买来的普通丝锥改动前角,会产生螺纹的压力角变小的现象这也是不能容忍的。我在三十多年前在国家不断举行工艺操作比武会时,看过一个快攻丝的操作,是改磨前角后用自打滑的刀夹具在高速转动的摇臂钻上快速攻丝的,几秒种一个到底,包括亡孔的,要领就三条,磨前角,加极压油,提高转速。
" T7 v' a0 z$ ~7 l! A/ r

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