总是在论坛看帖子,看到很多和我一样的人,差不多都是大学毕业不久,因为或者或那到了一些小公司或者工作场所一般的地方,感觉学不到什么东西,并且感到迷茫。比如之前看到印象较深的有一个哥们基础很扎实,Ug也用得不错,并且指出了未来机械大有发展有航空航天和高铁等,他不知道是继续工作还是辞职深造;还有一个哥们遇到妹子去了小民企,也是很不爽;还有一个材料成型与控制工程的哥们...还有很多人,都是类似于这样的。说实话,我也是其中的一员。去年毕业后去了内地的一家企业,也是感觉学不到东西,后来就决定考研了,最终离开了那里。我的做法是对是错,我也不能给出肯定答复,就把自己的经历写下来,让大家看看吧。
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7月份入职,参加一周的入职培训,然后分到具体科室,当时并没有什么事,办公桌上连电脑都没有,也没人理没人管的。实在无聊,就把大学里的教材带来看看,也是随便看看。后来上面安排了,去车间实习,为期半年。所以差不多从8月份开始,就去车间实习。车间不是很大,有车、铣、刨、磨、镗以及数控铣和钳工等。当时就是围绕着些看,刚去时候,感觉挺失望,因为和大学里的金工实习车间差不多大,设备也挺老的。车间师傅们一般不怎么让我动手,就一直在旁边看就行。就钳工还动了两下,比如划线、打孔、攻丝,用锉刀修等。其余的就看看,车床上加工都是小圆柱体,铣床也差不多,铣槽为主。后来实在没事,就天天玩手机,睡觉等。
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+ Y7 ]% ]( b$ ` x9 k p有时候晚上也学一下proe软件,这个大学学过,所以建模和装配问题不大,主要是工程图,因为这个是新装的,之前没人用,所以没有模板,各种配置都得自己设置,办公室电脑没有网,自己设置挺难的,所以工程图也就是个半调子。车间实习越到后面越没意思,感觉每天都一样,没什么看的。不过让自己欣慰的是还有有几个事情的。当时第一天刚去车间,师傅就拿出一张图纸,给我看,让我说有什么问题,我就把两个孔的位置和加工顺序说了一下,师傅大悦,夸赞我有两下子,比以前来车间实习的人水平高,说我以后做工艺,千万要注意这些啊,不然下面的人无法加工,都想骂人。。。。我当时想说,师傅,我是做设计的。。。其实工艺的招的以专科为主,我并没有抬高自己。也许在理论方面,我还是有些基础的。因为关于工艺这门课,我们还做过课程设计,工艺卡片什么的。车间图纸比较简单,都是些小零件,一般四五个工序就能搞定。所以在看图方面问题不大,以后看图纸时候,我就结合工艺卡一起看,看他们怎样加工,有什么问题,我自己编,能否编出合理的工艺(虽然定位为设计,但我知道设计时候就应考虑机械加工)。6 Q" L+ g2 z4 N$ x, F
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还有一件事,就是组装一台设备,我去看了,当时调试时候,出了点问题,然后老师傅现场手绘图纸,补上一个零件。如果那个零件从开始就设计好了,估计要铸造毛坯或者锻造,但是时间来不及,就分为几个小零件焊接而成,我是和那个零件一起走的,它到哪加工,我就跟着它,最后一道为热处理工序,这个课在大学时候也是混过去的,当时零件调质处理,我都不知道是干啥,现在好像也忘了,好像是消除焊接和机加工应力,提高硬度吧。: m( M% M5 Q2 F( J' j+ `% z
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