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请教,关于自动上料设备。

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发表于 2015-10-26 23:11:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 刘嵩 于 2015-10-26 23:25 编辑

请教各位大侠。关于自动上料设备,小弟目前有2种零件,

1、大径8mm线径0.6,3圈的扭簧如何自动上料?(震动,离心会纠缠、),来料是一筐。气吹虽然无法入料管,但是我让他们进入一根芯轴行不行?(可能要做成S形的轴,或者出料端布置接料小转盘),但是纠缠怎么解决?

2、直径12、14、16、18,长度分别是30、40、50的圆柱形(类似圆柱销,但是硬度很低)
因为设备通用关系不考虑振动盘,现在目前出料是平躺着,首尾相接,我想让他们一个个站起来,排好队,
这种零件因为没有台阶,料槽(或者叫导轨)应该如果设计?见过以前别人做这种是用原枝导轨底下接住,但是一直无法理解,为什么不会倒?

(看过类似的设备他们是直接落到一个管里,2次分料,下面一个钳子接住一夹一压。因为我无法控制料管内零件的稳定供给,所以只考虑导轨样式的给料,不考虑落料管)。


谢谢各位大侠。





补充内容 (2015-10-27 09:47):
扭簧图片在3楼

补充内容 (2015-10-27 11:16):
问题补充在6楼
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 楼主| 发表于 2015-10-27 08:19:40 | 显示全部楼层
自己顶起来
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发表于 2015-10-27 08:47:14 | 显示全部楼层
第2个问题应该不是问题,对于圆柱体,震盘厂家有很多办法让工件立起来
第1个问题我没做过只是有个想法,吹气吹起的一定是一个弹簧,2个以上无法达到那个高度,然后在在出口加一个转盘,带磁石,确保弹簧是朝一个方向被吸在那的。转盘转动,将弹簧转出。机械手抓取。
很多项目需要具体分析。需要在现场看。所以再细节的东西我无法讲出。

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关于怎么让圆柱体零件立起来,大侠能稍微说下吗?  发表于 2015-10-27 08:54
谢谢大侠,前面说过考虑通用型,不使用振动盘,况且,我只需要做个与振动盘类似的料槽出料就可以。  发表于 2015-10-27 08:49

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刘嵩 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2015-10-27 08:59:38 | 显示全部楼层
1、弹簧缠在一起,只能当‘废料’排除,然后人工清理了
2、站着出料的话,如果导轨上面有盖板是不会倒的

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那从上料机里出来的入料端也不会倒吗?  发表于 2015-10-27 09:54
人工从框里很好分料啊。  发表于 2015-10-27 09:48

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 楼主| 发表于 2015-10-27 09:46:19 | 显示全部楼层
扭簧图片,模型是2圈 ,实际是3圈。

补充内容 (2015-10-27 11:45):
这个东西 搞个振动筛,进入离心盘(盘上挂毛刷)这样里料行不行?
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发表于 2015-10-27 10:50:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 残梅 于 2015-10-27 10:51 编辑
残梅 发表于 2015-10-27 08:59
1、弹簧缠在一起,只能当‘废料’排除,然后人工清理了
2、站着出料的话,如果导轨上面有盖板是不会倒的

1.以前见过都是排出来,人工分离,自动分离看卡的程度。
2.高度和直径比例不是很大的话,一般不会倒

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就是卡一点也取不出来啊,一取带一串。  发表于 2015-10-27 11:02
直径14长度50的应该会倒吧  发表于 2015-10-27 11:01
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 楼主| 发表于 2015-10-27 11:15:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 刘嵩 于 2015-10-27 11:31 编辑


各位大侠想复杂了,其实我就想知道这个料槽怎么设计,其他的无关



类似这样,但是我看不清,不理解他是怎么搞的。
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发表于 2015-10-27 11:22:46 | 显示全部楼层
刘嵩 发表于 2015-10-27 11:15
各位大侠想复杂了,其实我就想知道这个料槽怎么设计,其他的无关

人家做个振动盘容易吗!外包吧

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大侠见楼上  发表于 2015-10-27 11:31
而且我们有成型的圆柱类零件上料设备,上料稳定噪音小。  发表于 2015-10-27 11:29
不是,大侠我问了起码5家以上,按他们意思 必须一种零件做一个,我不能一个设备配7 8个振动盘吧。  发表于 2015-10-27 11:28
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 楼主| 发表于 2015-10-27 11:41:51 | 显示全部楼层
这么简单的东东,各位懂振动盘的大侠别掖着藏着啊。
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发表于 2015-10-27 11:43:45 | 显示全部楼层
倾斜角度,分层设计,自动落入。调90度后,出料

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谢谢大侠,大侠你看到上面的振动盘图片了吗?人家是一步到位,我这类零件有7、8种尺寸,不可能拧什么麻花,搞什么翻转。  发表于 2015-10-27 11:47

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