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旋风铣刀片损耗严重,敬请指教!

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发表于 2015-10-22 17:07:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
7 M8 t% l' C4 w9 B/ t
这是本人购买的山西风源外切式旋风铣,用于加工家用榨油机螺杆,图片有机械构造、装夹方式及工件样板。304材料经过退火,硬度10-15度,工件尺寸228*23*16.5,刀片采用株洲钻石YBG302,YBC302,采用顺切,使用冷却油,加工时声音很大不稳定,做两根还好,做到五六根就出现很大的震纹(见图),刀片会直接崩碎,无法大批量生产。请各位前辈不吝赐教,给予解决之道。/ ~& X; @  o/ d- e

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发表于 2015-10-22 17:19:42 | 显示全部楼层
http://wenku.baidu.com/link?url=qP3JLRCdi30DosUBOvpS2dYal5hINUos9tNjcszHmLzSNnusOdy2D0VuaVqp577rFxtEFRBCTLZ5QCn7M3kmik6Hk1cSKFnbf6O6MgUgA6K
9 c  F$ p) r; r搜的资料也不一定适用,随便看看
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发表于 2015-10-22 17:29:57 | 显示全部楼层
你这不是发过了吗?齿数太多,刀片不够锋利,切削参数需要调整,以上是基于刀具角度提出的改进点。
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发表于 2015-10-22 18:29:34 | 显示全部楼层
这次图片比较多,你这是车床加装铣头,这三面刃铣刀切削面积又比较大,加工刚性不够,有冲击。

点评

说的对头,我自己做的旋风铣开始也是这样,做成内切削好多了。  发表于 2015-10-23 19:55
一般加工时听声音就能听出点问题来。  发表于 2015-10-22 18:30
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发表于 2015-10-22 18:57:52 | 显示全部楼层
换立铣刀试试
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发表于 2015-10-22 19:20:16 | 显示全部楼层
零件细刀具太宽切削力大造成的 建议分层车或者换窄一点的刀 最好同时换
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发表于 2015-10-22 21:28:52 | 显示全部楼层
通过你说的情况,单单从刀具的角度分析:) `* h- @  i. g
1、刀具崩碎的原因有三种可能,振刀引起的碎刀,刀具磨损引起的碎刀(特别注意后刀面,声音变的尖锐时停车看看刀片的磨损情况),积屑瘤引起的碎刀。" r& N  j; o( T/ X2 S) h1 F: k
2、振动:被加工件过于细长,若受切削力稍大就会有较大的振动。建议改换现有刀盘,减少横向接触面积。
4 Q: x, G- H  ^/ z* D; N: \- M1 T. o3、看了加工表面过于粗糙,说明刀片磨损已经很严重了,怎么感觉刀片的安装角度有问题呢,最好不要刀片的切削刃一起接触被加工件。$ o, N' f2 Z. \2 f

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发表于 2015-10-23 08:15:17 | 显示全部楼层
1,有没有分层铣削?还是按常规一次铣削到底的?
# `) t! n- T2 M8 s2,切削速度是多少?F值又是多少?
( |2 v, R" F: i% o3,直观感觉整体刚性比较弱。当然,刚性是相对切削力来说的。检查”跟刀架“情况,考虑在工件的两端再增加合适的支撑。
! o# T* a$ ^5 K) b4 i; I4,拍段录像上来,情况就跟直观了。
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 楼主| 发表于 2015-10-23 10:42:36 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2015-10-23 08:15
* ^3 K6 I# i* ]. T! q4 ?2 O1,有没有分层铣削?还是按常规一次铣削到底的?) X4 t9 m" P9 N, L* e- y
2,切削速度是多少?F值又是多少?& f2 P5 u, q  `. G2 Z
3,直观感觉整体刚性 ...

0 q2 L; A' X5 x# P$ _一次铣削到底

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发表于 2015-10-23 11:06:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 qianpin1 于 2015-10-23 11:09 编辑
  `# L! Y+ X+ j% \+ ^2 G/ C" ?) z$ V" c/ p6 H+ y
旋风铣成本还是太高,效率还是太慢,; t$ }$ F! A- k$ k* c  W4 o
是否可以试试失蜡浇铸,. _% J) [4 L1 _) t
不过失蜡浇铸,对细长工件有难度,关键是模具强度问题,
/ i+ k3 F6 z6 C0 i但还是值得和厂家协商下攻关问题,7 k' W  s  v% g. C' \7 r
9 N4 L1 {- x6 J; F' Y6 n/ e! k
失蜡浇铸不行,可以试试泡沫塑料消失模的翻砂铸造,
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