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旋风铣刀片损耗严重,敬请指教!

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发表于 2015-10-22 17:07:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
/ N, h. J8 Z. E3 G
这是本人购买的山西风源外切式旋风铣,用于加工家用榨油机螺杆,图片有机械构造、装夹方式及工件样板。304材料经过退火,硬度10-15度,工件尺寸228*23*16.5,刀片采用株洲钻石YBG302,YBC302,采用顺切,使用冷却油,加工时声音很大不稳定,做两根还好,做到五六根就出现很大的震纹(见图),刀片会直接崩碎,无法大批量生产。请各位前辈不吝赐教,给予解决之道。
1 g; W7 p0 l. L  m+ w8 @( x

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发表于 2015-10-22 17:19:42 | 显示全部楼层
http://wenku.baidu.com/link?url=qP3JLRCdi30DosUBOvpS2dYal5hINUos9tNjcszHmLzSNnusOdy2D0VuaVqp577rFxtEFRBCTLZ5QCn7M3kmik6Hk1cSKFnbf6O6MgUgA6K' F. X& ?  f9 d# X* w" C9 u
搜的资料也不一定适用,随便看看
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发表于 2015-10-22 17:29:57 | 显示全部楼层
你这不是发过了吗?齿数太多,刀片不够锋利,切削参数需要调整,以上是基于刀具角度提出的改进点。
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发表于 2015-10-22 18:29:34 | 显示全部楼层
这次图片比较多,你这是车床加装铣头,这三面刃铣刀切削面积又比较大,加工刚性不够,有冲击。

点评

说的对头,我自己做的旋风铣开始也是这样,做成内切削好多了。  发表于 2015-10-23 19:55
一般加工时听声音就能听出点问题来。  发表于 2015-10-22 18:30
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发表于 2015-10-22 18:57:52 | 显示全部楼层
换立铣刀试试
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发表于 2015-10-22 19:20:16 | 显示全部楼层
零件细刀具太宽切削力大造成的 建议分层车或者换窄一点的刀 最好同时换
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发表于 2015-10-22 21:28:52 | 显示全部楼层
通过你说的情况,单单从刀具的角度分析:
; Q- X! O# I! S! H8 S0 [; W1、刀具崩碎的原因有三种可能,振刀引起的碎刀,刀具磨损引起的碎刀(特别注意后刀面,声音变的尖锐时停车看看刀片的磨损情况),积屑瘤引起的碎刀。+ o) e9 m: x' [3 B0 |  N
2、振动:被加工件过于细长,若受切削力稍大就会有较大的振动。建议改换现有刀盘,减少横向接触面积。
$ `' G  r3 x8 @: O8 }3、看了加工表面过于粗糙,说明刀片磨损已经很严重了,怎么感觉刀片的安装角度有问题呢,最好不要刀片的切削刃一起接触被加工件。  X$ m6 U  }( {4 d

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发表于 2015-10-23 08:15:17 | 显示全部楼层
1,有没有分层铣削?还是按常规一次铣削到底的?
7 S* O# c# G' E: j+ D% x) t( t2,切削速度是多少?F值又是多少?, Y3 g: k1 f" t' F( Z
3,直观感觉整体刚性比较弱。当然,刚性是相对切削力来说的。检查”跟刀架“情况,考虑在工件的两端再增加合适的支撑。
9 n% W* C% q" o/ Y0 P/ m4,拍段录像上来,情况就跟直观了。
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 楼主| 发表于 2015-10-23 10:42:36 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2015-10-23 08:15
7 g. l  i6 W; z2 `$ }) S& c1 U7 ?1,有没有分层铣削?还是按常规一次铣削到底的?
5 M, `! G1 |8 y* `9 c8 D; l: k2,切削速度是多少?F值又是多少?
! M4 }, T( U. D! {3,直观感觉整体刚性 ...

" e$ @+ k6 h: A一次铣削到底

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发表于 2015-10-23 11:06:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 qianpin1 于 2015-10-23 11:09 编辑
, K+ F: ~; _6 H! ^& y! [3 g
5 z  y0 \2 I8 {7 f! Y$ a7 ]旋风铣成本还是太高,效率还是太慢," X) ~4 t% x4 S+ ~+ {* K+ I
是否可以试试失蜡浇铸,( V& g, c* A5 s0 T1 N
不过失蜡浇铸,对细长工件有难度,关键是模具强度问题,
  w/ n6 V$ u5 q! C0 X& V, \; n, E但还是值得和厂家协商下攻关问题,. T1 I6 K9 f7 a' z/ G& ]9 L

6 u, _+ j" h7 o/ E1 \5 d失蜡浇铸不行,可以试试泡沫塑料消失模的翻砂铸造,
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