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旋风铣刀片损耗严重,敬请指教!

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发表于 2015-10-22 17:07:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

8 W- G/ \3 M0 r6 J) u这是本人购买的山西风源外切式旋风铣,用于加工家用榨油机螺杆,图片有机械构造、装夹方式及工件样板。304材料经过退火,硬度10-15度,工件尺寸228*23*16.5,刀片采用株洲钻石YBG302,YBC302,采用顺切,使用冷却油,加工时声音很大不稳定,做两根还好,做到五六根就出现很大的震纹(见图),刀片会直接崩碎,无法大批量生产。请各位前辈不吝赐教,给予解决之道。2 s8 {! F( m1 u! I+ r0 }

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发表于 2015-10-22 17:19:42 | 显示全部楼层
http://wenku.baidu.com/link?url=qP3JLRCdi30DosUBOvpS2dYal5hINUos9tNjcszHmLzSNnusOdy2D0VuaVqp577rFxtEFRBCTLZ5QCn7M3kmik6Hk1cSKFnbf6O6MgUgA6K
/ g2 @( T7 S3 [6 ^搜的资料也不一定适用,随便看看
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发表于 2015-10-22 17:29:57 | 显示全部楼层
你这不是发过了吗?齿数太多,刀片不够锋利,切削参数需要调整,以上是基于刀具角度提出的改进点。
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发表于 2015-10-22 18:29:34 | 显示全部楼层
这次图片比较多,你这是车床加装铣头,这三面刃铣刀切削面积又比较大,加工刚性不够,有冲击。

点评

说的对头,我自己做的旋风铣开始也是这样,做成内切削好多了。  发表于 2015-10-23 19:55
一般加工时听声音就能听出点问题来。  发表于 2015-10-22 18:30
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发表于 2015-10-22 18:57:52 | 显示全部楼层
换立铣刀试试
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发表于 2015-10-22 19:20:16 | 显示全部楼层
零件细刀具太宽切削力大造成的 建议分层车或者换窄一点的刀 最好同时换
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发表于 2015-10-22 21:28:52 | 显示全部楼层
通过你说的情况,单单从刀具的角度分析:8 D3 K8 Z' r- s$ q) v, {
1、刀具崩碎的原因有三种可能,振刀引起的碎刀,刀具磨损引起的碎刀(特别注意后刀面,声音变的尖锐时停车看看刀片的磨损情况),积屑瘤引起的碎刀。
; G# e6 |& n) J; P/ A5 D, b2、振动:被加工件过于细长,若受切削力稍大就会有较大的振动。建议改换现有刀盘,减少横向接触面积。$ U( q2 j2 _3 N2 h6 a* E0 J
3、看了加工表面过于粗糙,说明刀片磨损已经很严重了,怎么感觉刀片的安装角度有问题呢,最好不要刀片的切削刃一起接触被加工件。" A. l( |7 j  q6 {2 ]

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发表于 2015-10-23 08:15:17 | 显示全部楼层
1,有没有分层铣削?还是按常规一次铣削到底的?
4 @" ?6 A- f1 m9 ^  P' e4 c* i2,切削速度是多少?F值又是多少?
. H, t2 j/ K9 x! Y9 d* f0 O6 U# {3,直观感觉整体刚性比较弱。当然,刚性是相对切削力来说的。检查”跟刀架“情况,考虑在工件的两端再增加合适的支撑。
1 b5 _6 g/ [% ?4 n3 j$ G: L4,拍段录像上来,情况就跟直观了。
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 楼主| 发表于 2015-10-23 10:42:36 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2015-10-23 08:15 " k$ D; X9 d5 V3 E/ M9 E0 g
1,有没有分层铣削?还是按常规一次铣削到底的?
7 B, d2 W! x9 A: K9 Q2,切削速度是多少?F值又是多少?
4 H) I: ], q( X3,直观感觉整体刚性 ...

$ u2 l% @2 q' z( k2 b一次铣削到底

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发表于 2015-10-23 11:06:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 qianpin1 于 2015-10-23 11:09 编辑
2 s# B5 z. o, s  P+ |3 s6 e3 g5 Q# E% n- @8 ^1 |
旋风铣成本还是太高,效率还是太慢,6 J/ V2 K' W) _" B$ [1 |1 ~+ b1 ~' |
是否可以试试失蜡浇铸,
5 {5 A% ]" a0 k9 f8 z& ?; u不过失蜡浇铸,对细长工件有难度,关键是模具强度问题,
. _9 n. h5 z1 t- o2 Z但还是值得和厂家协商下攻关问题,
8 u& Q$ P; {1 m' F+ V
6 F3 U. p4 K/ b: {6 a; I# Y5 I4 i失蜡浇铸不行,可以试试泡沫塑料消失模的翻砂铸造,
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