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铝合金压铸材料利用率怎么提高?

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发表于 2015-10-20 22:23:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位铸造接的大侠:+ v: @1 ~+ v' b
      本人新到一压铸企业做IE工程,发现铝合金压铸的材料在只有45%~60%。这表示有将近一半的材料在压铸后有要回到熔炼炉熔炼。本人想从提高材料的利用率着手改善;但是查资料也没有什么有价值的介绍。想请教各位:
4 @1 ^$ M$ i* e+ {$ U1、压铸模的材料利用率有没有个标准,或者是材料利用率是多少才是一套比较合理的模具。(看到车间有一个小零件,模具一出 4,材料利用率是32%,不知道是不是可以改成一出6或者8呢?)4 C# W( T, C. b3 y6 l, J
2、怎么评价模具的材料利用率是不是合理呢?
1 x9 v$ E: F' O% e3 L3、有些什么方法可以提高材料利用率?
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发表于 2015-10-20 23:06:20 | 显示全部楼层
这个由工艺决定
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 楼主| 发表于 2015-10-20 23:40:21 | 显示全部楼层
龙游大海 发表于 2015-10-20 23:06 " W8 y7 T- Z$ R/ [
这个由工艺决定

* R% Z9 S' E' x2 T大侠可以详细指教一下吗?压铸模的工艺有事要考虑哪些因素呢?7 V1 R" p( P) J5 P- c9 ~. v5 S
我有考虑是不是零件太小了,射头太大的原因。我们的机器都是直径60的较多。要是用小的应该就好很多吧~
* f+ i0 G+ M* S. i以上是我自己YY的,请大侠指教!
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发表于 2015-11-22 19:29:18 | 显示全部楼层
现在配料不都是回料和原料混合吗?利用率很高啊
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发表于 2015-11-29 21:42:59 | 显示全部楼层

% x. @& ^$ v: n, H怎么我没有积分
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发表于 2016-10-19 22:38:10 | 显示全部楼层
一出六,一出八,压机吨位就要增加,型号就要改,模具要改,浇口变大,料头也会变大,整体没多大区别,反而,缺陷出现的几率大大增加
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