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楼主: 肉哥

遇见个有难度的半圆轴,大家给看看~

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发表于 2015-10-13 14:00:00 | 显示全部楼层
把图传上来才好交流,谢谢
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发表于 2015-10-13 14:33:50 | 显示全部楼层
调质8 J2 {9 k- t1 |( K8 m# W, Y
粗车& g5 m7 A3 j" c

: |0 A7 H7 L1 A6 Q) w! V焊接- D& Z9 D! U+ j
精车0 b$ t$ w1 r4 o7 P. s9 N+ e. i
轴向余量去除
2 @" n8 \# i/ y9 `* [( \, }

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发表于 2015-10-13 14:43:15 | 显示全部楼层
切开貌似不行,得两根料. U8 j/ O3 A8 M" [
先干一根,两侧留工艺脐子3 l, z  t/ h1 G3 G
铣成半圆,精磨底面超过1m,钻螺纹,外圆粗磨
, L* [, x. n6 F2 E5 E+ C0 U" |另一根做成半圆,去掉脐子,钻螺钉孔,定位销2 Y) A' T% g' X' r
两根组合精磨# m- D5 f4 c' B! V+ O6 m3 `* q4 O6 K
最后去除带螺纹部,加工至1m
- S: Q$ |8 g8 k2 Y! j* x: _8 P

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发表于 2015-10-13 14:49:33 | 显示全部楼层
先锻2个半圆型毛坯,铣结合面,打定位销。装配后车外圆

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发表于 2015-10-13 15:30:46 | 显示全部楼层
1,楼上各位大侠说的都是成对加工成对装配的方法。若是车完多根轴后混到一起了怎么办?; x1 A4 K, r1 C
2,这么长的轴中间是拼接的,车削时能保证不震刀吗?' C. o6 L! [9 N, Z+ M: ?. ?2 J& U

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发表于 2015-10-13 21:36:29 | 显示全部楼层
发个图出来看看
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 楼主| 发表于 2015-10-15 10:47:49 | 显示全部楼层
回头上图哈,这几天事情太多,蒙了。。
) F; U) D4 f$ y  c  O* V' X) T3 a1 B9 V9 T) k: F
现在是控制不了变形,这是最郁闷的" z$ `4 _6 J: r& H
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 楼主| 发表于 2015-10-15 10:53:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 肉哥 于 2015-10-15 10:54 编辑 % E9 X0 _2 I1 s4 g
2 P9 D! ?3 p% ]0 w, ~
拍了个照片 大家看看吧; v( m1 s2 [/ y8 r5 P' s9 j" p* t
- n- z) l2 a& ]% E
总长好几种型号,大概就是850-950之间

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发表于 2015-10-15 16:55:24 | 显示全部楼层
那个0.05的平面度是要求在自然状态吗?
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 楼主| 发表于 2015-10-16 13:24:24 | 显示全部楼层
熊anh 发表于 2015-10-15 16:55
0 ^3 v4 u& O! l2 t  R! j/ \那个0.05的平面度是要求在自然状态吗?
: v0 B7 \) A) p
对啊 两个配合起来在一个圆形的轴套里面前后运动呢
; B5 }/ f! H/ c- U

点评

感觉都想复杂了,和刀具线镗刀芯轴一样,干一个得废一半料  发表于 2015-10-17 00:14
如果是要求单个产品而不是两两配对的情况下加工及检测,我是想不出啥办法,大侠呼叫下社区的几位大神看看吧,  详情 回复 发表于 2015-10-16 13:50
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