铣床刀具问题

chenxin_98

" |3 S' g" ^2 G: K9 J* B
     一台TK6916落地镗铣床 ，滑枕、主轴端面尺寸见下图。
     一般是 镗轴（直径160主轴）锥孔安装JT50的刀柄的刀具进行加工，钻镗孔、铣面等加工；
     由于该设备面加工的工作量大，大部分时间都是安装 JT50锥柄+直径160，75度的面铣刀铣平面，由于锥孔长期铣削力，导致锥孔口部变形，刀柄与锥孔接触不好。锥孔磨损到一定程度后，就对主轴锥孔进行修磨，而修磨后锥孔表面的硬化层被磨掉，用不了多久，锥孔又会磨损变形。
% X" D1 `! W8 i/ l" Z$ L     这种镗铣设备，如果作为铣床来用，是否有专用的铣刀（不使用锥孔，而直接将刀盘安装到主轴端面），只有在钻镗孔时才利用锥孔安装刀具？
      谁有这方面的使用经验，请赐教！
      是否有标准的刀具可购买，目前手头刀具资料刀盘都是利用锥孔安装的。
    （如果刀盘直接安装在主轴端面，是不是刀盘直径要大于主轴直径？）
$ |2 ?8 ~; F+ Q7 t# w; P  [) P! ^     
4 u  {2 A6 U/ Y, {3 e

白纸一张

如果是JT柄一般是渗碳工艺，硬度50到55
可以订做铣刀柄，要求其整体淬火，刀柄硬度降到40到48
这样可尽量磨损刀柄

chenxin_98

白纸一张 发表于 2015-10-12 20:21
" w/ U: n2 G4 N8 D' ^$ M* R9 h如果是JT柄一般是渗碳工艺，硬度50到55
/ ^% j) x/ i* N3 q* l7 ~可以订做铣刀柄，要求其整体淬火，刀柄硬度降到40到48
这样可尽量 ...

谢谢您的建议！
3 R0 I7 W7 [; t! r' a5 e现在主轴锥孔孔已经修磨过多次了，而且修磨的周期越来越短。
长期使用锥孔进行铣削加工，对锥孔有损伤。
8 K4 y$ l2 b  F7 |3 Z现在想主轴端面固定的铣刀盘。
# E, a' X/ M8 j/ i) ~4 I
, N9 m. ?$ B# y2 A) w! f! s
6 L- G5 J3 g9 F% J1 [

白纸一张

可以做个法兰转接柄

chenxin_98

有在主轴铣端面安装的铣刀盘吗？

白纸一张

如果上图是主轴图的话，没有

chenxin_98

白纸一张 发表于 2015-10-13 14:47
如果上图是主轴图的话，没有

主轴端面固定铣刀盘，刀盘的结构有什么不同，刀盘定位使用主轴的外圆、还是用锥柄。
% A; p) V: C5 A& e6 N; Y- Z以前一直用刀柄结构，没有用过端面固定的。
谢谢！
, }# O" f+ I3 {, i( t& k

白纸一张

面铣刀柄中间带撅子（公）
刀盘为母
5 B9 A7 W% Y! `  L4 K- f9 U装160刀盘刀柄撅子英制50.8，公制40
旁边螺钉锁紧
* l. I. X# Z( V- N( O8 C0 ~$ c可以找个标准刀盘看一看

白纸一张

之前一直在手机上看，字太小
; K! k/ r# M8 D电脑上仔细看了一遍，现在整理一下
; |" H! I1 g8 l! Z  {" X不管刀盘多大，定位孔始终在刀盘这
定位径越大，刀盘越大。
我见过最大的是400刀盘，安装径好像是250还是260我忘了
安装在转接器上。刀盘就是个圆环，没有驱动键槽
咱这安装径320，还要带驱动键的标准刀具我没见过。
可以询问欧美厂家（如瓦尔特）或株洲。还有翻看各厂家综合样本。
如没有可非标定制。
但出于对主轴和刀盘的保护，还是希望加转接器。