! r. g( ]- ?* M0 H
一、 冲裁间隙的概念[size=12.0000pt]
) [( C1 Z7 v$ P6 K8 ? 冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。[size=12.0000pt]
) M& X, J! }( B H" h- ] [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A26.tmp.jpg [size=12.0000pt]0 ~+ L. \2 q6 i& U! w1 a
[size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A27.tmp.jpg ----冲裁间隙[size=12.0000pt]
, Y" F! F/ }) e# g' v [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A38.tmp.jpg ----凹模刃口尺寸[size=12.0000pt]( O4 |. A5 [3 t U0 K
[size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A39.tmp.jpg ——凸模刃口尺寸
Z正常：上下微裂纹重合。[size=12.0000pt]
$ e; n. m! ^4 k& y) ]+ V! q 有单边间隙与双边间隙之分。
[size=12.0000pt]
9 _( h% i U' Z& x! Y* a E. K二、 冲裁间隙对冲压的影响[size=12.0000pt]) T/ j: Z; ~; J) A9 I
1、 对断面质量的影响
间隙 | |
| 上下裂纹重合，光亮带大，塌角、毛刺、锥度小，表面平整。 |
| 上下裂纹不重合，撕裂拉断，断面粗、光亮带小、塌角、刺锥度大。 |
| 上下裂纹不重合，发生二次剪切，形成第二光亮带，毛刺大。 |
| 间隙小的一边出现小质量断面特征，间隙大的一边出现大间隙断面质量特征。 |
2、 间隙对尺寸精度的影响。[size=12.0000pt]
# `% Y, t, a$ t2 t. Z$ \, F 由于弹性变形的存在，冲裁结束后出现弹性恢复，使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差，而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。
| | |
| 金属受向内拉程度增大弹性回复使工件尺寸增大（孔尺寸） | 金属的拉伸度增大，弹性回复工件尺寸减小（下工件尺寸）。 |
| | |
3、 间隙对冲裁力的影响[size=12.0000pt]$ k8 U* h, {* S \% w, X
冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小[size=12.0000pt],变形区内压应力成分趟大,拉应力成分越小,材料变形抗力增加[size=12.0000pt],冲裁力就越大。反之[size=12.0000pt],间隙越大[size=12.0000pt],变形区内拉应力成分就越大[size=12.0000pt],变形抗力降低[size=12.0000pt],冲裁力就小。间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。[size=12.0000pt]) F8 ?- v7 b6 [* f9 T& ~
当单边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时，卸料力为0。
[size=12.0000pt]
2 ^( E3 U* K' H4 E( H C9 G8 m4、 间隙对模具寿命的影响[size=12.0000pt]% v; M( a- n9 [2 Q% S k5 O5 U
由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在，间隙小，磨擦大，模具寿命短。冲裁过程中,凸模与被冲孔之闻,凹模与落料件之阀均有摩擦,而且闻隙越小,摩擦越严重。所以过小的间隙对模具寿命极为不利,而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小,井能减缓间隙不均匀的影响[size=12.0000pt],从而提高模具的寿命。
[size=12.0000pt]0 H5 X' e- |; n1 V; B
5、 合理间隙值的确定：[size=12.0000pt]) R& }8 J" l' O5 m9 ?' n# ^1 c# S
间隙的选取要使冲裁达到较好的断面质量、较高的尺寸精度，较小的冲裁力，较高的模具寿命。[size=12.0000pt]
% ~$ R5 E b4 j: p# ^/ o7 i. Z 合理间隙指一个范围值，最大合理间隙，最小合理间隙。间隙的确定是综合考虑上述各个因素的影响[size=12.0000pt],选择一个适当的问隙范围作为合理间隙。其上限为最大合理闻隙,下限为最小合理间隙即合理间隙指的是一个范围值。在其体设计模具时,根据工件和生产上的具体要求可按下列原则进行选取：[size=12.0000pt]& p! R3 t A B( V; u
(l)当工件的断面质量没有严格要求时[size=12.0000pt],为了提高模具寿命和减小冲裁力,可以选择较大间隙值。[size=12.0000pt]( S) ~$ N5 f0 X- U
(2)当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。[size=12.0000pt]
6 s! a/ N5 A3 F2 M (3)计算冲裁模刃日尺寸时,考虑到模具在使用过程中的磨损会使刃日间隙增大[size=12.0000pt],应当按Zmin值来计算。[size=12.0000pt]+ U# H6 p9 ^- h4 V8 _- E
确定合理间隙的方法：计算法、经验法、查表法[size=12.0000pt].
发表于 2015-10-8 10:35:26
