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硬质合金阶梯钻倒角刃有小缺口,请教

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发表于 2015-10-7 17:34:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
我用的是硬质合金阶梯钻头,13.2变8.6的,以前班产量是1500件(铸铁件),加工深度7mm,通孔,但是现在加工一百多件之后倒角刃就出现了小缺口,使得加工的倒角面有刀痕,不知道是刀具刃磨时出现问题还是加工参数不对,请问各位大神这是什么原因造成的,应该怎么解决?万分感谢
IMG_2334.JPG

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发表于 2015-10-7 18:23:41 | 显示全部楼层
应该也把刀具的图发一下,这样信息够才好分析
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发表于 2015-10-7 21:42:56 | 显示全部楼层
都有可能,一项一项排除找出原因吧,问了问不出所以
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发表于 2015-10-8 07:38:59 | 显示全部楼层
倒角怎么那么深

点评

还有是同一厂家,同一批产品嘛? 会不会厂家换了,棒料变了,制造参数也变了,(我说的变不是轮廓参数,小径,大径,阶梯角度的变化)  发表于 2015-10-8 07:59
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发表于 2015-10-8 07:57:30 | 显示全部楼层
你的钻头刃口有高低吧,至少不一致
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发表于 2015-10-8 08:31:46 | 显示全部楼层
应该是工件的材质太硬吧,刀具材质不能加工比它硬的工件
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 楼主| 发表于 2015-10-8 10:52:28 | 显示全部楼层
刀切面 发表于 2015-10-8 07:38
6 i7 t, l; w7 i* K% l. D2 n( k" Z) S5 {( S倒角怎么那么深
' \- R& g3 m" ?9 ]6 z1 U
装埋头螺钉的- i4 `' m- c2 R; B& B6 x
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 楼主| 发表于 2015-10-8 10:52:57 | 显示全部楼层
xiaojun_pspc 发表于 2015-10-8 08:31
+ k4 l* q' ?1 X$ h3 q应该是工件的材质太硬吧,刀具材质不能加工比它硬的工件

+ _1 W  d0 n' i: a5 T加工的是铸铁件
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 楼主| 发表于 2015-10-8 10:53:58 | 显示全部楼层
孟贤海 发表于 2015-10-8 07:57 + O4 z; W9 ]6 p& h( ?2 R1 V( w
你的钻头刃口有高低吧,至少不一致

( N5 X7 `- ]' X4 a  R打表量了,刃高差0.01-0.02,应该可以吧
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 楼主| 发表于 2015-10-8 10:55:57 | 显示全部楼层
黄旭品 发表于 2015-10-7 18:23 8 j2 t) w& o6 n8 |0 Q$ A
应该也把刀具的图发一下,这样信息够才好分析

6 B) f& D& ~) c9 m没有刀具图。我想会不会是修磨钻头的砂轮目数小了,我现在用的是200目的

点评

是不是 新买的刀没问题, 自己修磨就出问题了吧?如果是这样,把新刀和修过的刀的阶梯那里来张特写,发一下。如向我所说的话,最有可能的一点是刃口未钝化,切金属不要那么锋利,不是切肉。  发表于 2015-10-8 19:28
你们自己修嘛?还是外协修磨??  发表于 2015-10-8 19:23
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