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做大立车的来帮帮忙??

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发表于 2015-10-6 19:06:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
     用机夹刀和手磨刀都试过,分过粗精车,震动过,两半边组合件,板子厚度20MM,转速12转左右,
; P4 ^( J8 l. E; {8 q' i' u. B+ L: r% |  T- a
0.3MM/转,边车边变形,直径4500MM公差0—— +0.3;装夹靠压板,八个平铁,卡爪轻轻护到,车完勉强能控制在公差内,吊下机床和变形达1MM多。
0 v& }. L7 A2 {

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发表于 2015-10-6 20:17:03 | 显示全部楼层
1、热处理状态?2、压板压的位置?3、你前面用的刀具的角度,最好发几张刀具照片?4、粗精车吃刀量?
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发表于 2015-10-6 20:39:13 | 显示全部楼层
这种工件不变形是不可能的!但你用的转速还是快些,这么大的工件我们一般只用7转左右。
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 楼主| 发表于 2015-10-6 20:59:52 | 显示全部楼层
见怪不怪 发表于 2015-10-6 20:39 8 f/ [7 `* ~( Q3 u8 K
这种工件不变形是不可能的!但你用的转速还是快些,这么大的工件我们一般只用7转左右。
" E3 [9 r* @! o
谢谢,,,,,;能加您的QQ以后向您请教吗?6 a$ B6 k& f% k# ]# X6 T  W# I
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发表于 2015-10-6 22:28:56 | 显示全部楼层
焊后没有去应力,肯定变形
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发表于 2015-10-7 00:28:14 | 显示全部楼层
夹具先不说,刀具要锋利,线速度50~60就可以了,现在有170左右,切深和进给要低。9 y7 {  h) G9 a0 {6 C( X( W+ ?
  k3 q! F3 W% o
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发表于 2015-10-7 12:07:22 | 显示全部楼层
这么大的薄壁零件,变形不可避免。不光你加工时会变形,你起吊运输的过程中都会变形。设计过程中肯定考虑到了各种状态下的变形,那点变形量在使用中螺栓敲紧以后差不多可以消除了,加工过程中装夹尽量向使用过程中的受力一致,增加刚性就是了。

点评

你说的很有道理  发表于 2015-10-7 20:33
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 楼主| 发表于 2015-10-7 19:55:55 | 显示全部楼层
zqb1893 发表于 2015-10-7 12:07
3 V- z) h# U9 \6 l3 h这么大的薄壁零件,变形不可避免。不光你加工时会变形,你起吊运输的过程中都会变形。设计过程中肯定考虑到 ...

. R/ u+ S6 t* c) X- W谢谢您?还望以后多指教。
- o: a! j& H: H8 p- {& l- E
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 楼主| 发表于 2015-10-7 19:56:13 | 显示全部楼层
zqb1893 发表于 2015-10-7 12:07
0 A1 n% G/ m: Y# ?( Q这么大的薄壁零件,变形不可避免。不光你加工时会变形,你起吊运输的过程中都会变形。设计过程中肯定考虑到 ...

% Z/ |; M* t! P/ S谢谢您?还望以后多指教。0 R8 q6 Z% T3 V+ a: B# E
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 楼主| 发表于 2015-10-7 19:56:23 | 显示全部楼层
zqb1893 发表于 2015-10-7 12:07 $ z7 G! E, x9 w0 S' N; F  d
这么大的薄壁零件,变形不可避免。不光你加工时会变形,你起吊运输的过程中都会变形。设计过程中肯定考虑到 ...
3 S' \2 z) y3 ^( n" s; \' i3 H: _
谢谢您?还望以后多指教。  y& Z2 n( {6 f- }
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