机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3949|回复: 13

压型模脱料改进,请各位大神指点,谢谢啦!

[复制链接]
发表于 2015-9-23 09:58:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
这是加工零件
3 [, q1 u! F: M. M这是模具- T" u' C9 A- E) I
3 Z2 n& x( |+ A/ k! N' ]3 R

7 S3 H' ^2 h- @/ q原来压型完成后,工件会往里收,随着上模一起退出,模具用了一年后,下模两边镶块可能有磨损,开档变大,压型完成后,工件卡在下模,需要人工很费力的拔出,脱模麻烦,那么问题来了,现在想加一个脱料装置,请各位大神指点有什么简单又好用的方法,谢谢啦!# }3 h( G. y$ q/ r" m* G

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2015-9-23 10:23:01 | 显示全部楼层
下模加个弹簧顶出退料,可否?
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-9-23 10:28:53 | 显示全部楼层
乘龙王 发表于 2015-9-23 10:23
3 O+ [( Y5 T4 |0 ?* [下模加个弹簧顶出退料,可否?

" ~7 e" N, r9 ], [) }& w; `加弹簧不好加了,工件下面那块垫块是40Cr,热处理过,再加工很难,希望可以弄个简单的脱模装置
4 R, {& ?) q$ |! s7 Q
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2015-9-23 11:13:04 | 显示全部楼层
修模最简单吧& i& o7 y3 A  G( W9 T) r

2 D5 e' {! R: T1 T  E3 j6 e加个装置多麻烦
回复 支持 0 反对 1

使用道具 举报

发表于 2015-9-23 11:41:38 | 显示全部楼层
板多厚,
  ~! X2 X; V. r; }这种重新做也不要多少钱的,一二千吧1 f' J4 n: `$ T( q  u  \
重新设计一下吧,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-9-23 11:43:07 | 显示全部楼层
下模线切割割一个槽位,再配一个垫板,垫板压形后一撬出来。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-9-23 12:15:41 | 显示全部楼层
jingjiaqiao 发表于 2015-9-23 11:41
! V2 h- R  n+ d板多厚,
4 }" K; Z; w# a这种重新做也不要多少钱的,一二千吧
, E6 z% r* z6 _7 a( {重新设计一下吧,

1 y3 H: W" A( y. I4 M操作工提出的做改善,重新设计还要领导批准,弄不好要被领导批评,国企,你懂得1 i) \3 K6 Z7 l4 G- E
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-9-23 12:32:08 | 显示全部楼层
你可以在两个镶块与固定板之间垫几十丝厚的垫片,制造一个小的拔模角度吗?* I) P* w# {5 [* s
还有镶块是啥子材料的,如果十分毛糙,去抛光吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-9-23 12:36:30 | 显示全部楼层
在侧边加个大气缸,把工件顶出来7 p; M- z2 a! ]) M9 E$ w
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-9-23 12:55:11 | 显示全部楼层
下模修光,或在下模上刷点油。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-24 12:56 , Processed in 0.063769 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表