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压型模脱料改进,请各位大神指点,谢谢啦!

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发表于 2015-9-23 09:58:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
这是加工零件
* x+ ]/ d2 W, s这是模具
" b' r) o" Y" ]/ z$ R' R7 w7 ^! N: a) A9 F' r

' }% o  ?9 h, Z原来压型完成后,工件会往里收,随着上模一起退出,模具用了一年后,下模两边镶块可能有磨损,开档变大,压型完成后,工件卡在下模,需要人工很费力的拔出,脱模麻烦,那么问题来了,现在想加一个脱料装置,请各位大神指点有什么简单又好用的方法,谢谢啦!
1 \5 @, f- u# v# t

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发表于 2015-9-23 10:23:01 | 显示全部楼层
下模加个弹簧顶出退料,可否?
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 楼主| 发表于 2015-9-23 10:28:53 | 显示全部楼层
乘龙王 发表于 2015-9-23 10:23   [+ i) |  w) _+ S& p
下模加个弹簧顶出退料,可否?
+ f: b1 n- t7 B4 ~7 Q8 E
加弹簧不好加了,工件下面那块垫块是40Cr,热处理过,再加工很难,希望可以弄个简单的脱模装置7 T  G- y3 X0 L, m
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发表于 2015-9-23 11:13:04 | 显示全部楼层
修模最简单吧
1 T: I! I, p- c5 n2 `" k: A9 o3 h( c( s
加个装置多麻烦
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发表于 2015-9-23 11:41:38 | 显示全部楼层
板多厚,6 L" d- p, a2 ]! C
这种重新做也不要多少钱的,一二千吧. S: E+ G( b, ~2 \8 F
重新设计一下吧,
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发表于 2015-9-23 11:43:07 | 显示全部楼层
下模线切割割一个槽位,再配一个垫板,垫板压形后一撬出来。
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 楼主| 发表于 2015-9-23 12:15:41 | 显示全部楼层
jingjiaqiao 发表于 2015-9-23 11:41
- h/ P' o3 s* Y- G( z6 @板多厚,& a0 c* X( f9 M
这种重新做也不要多少钱的,一二千吧
4 [+ W+ [4 \, l  L/ w) a重新设计一下吧,

  J0 ?0 e" l/ A9 T& L; @; n操作工提出的做改善,重新设计还要领导批准,弄不好要被领导批评,国企,你懂得
1 C! q% ]3 F1 c9 Q  Z
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发表于 2015-9-23 12:32:08 | 显示全部楼层
你可以在两个镶块与固定板之间垫几十丝厚的垫片,制造一个小的拔模角度吗?; h- |5 ]. ?9 b& y( ^; Q$ u  q; A7 @
还有镶块是啥子材料的,如果十分毛糙,去抛光吧
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发表于 2015-9-23 12:36:30 | 显示全部楼层
在侧边加个大气缸,把工件顶出来
" ]! F- ^& T# i' t, R3 j, v
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发表于 2015-9-23 12:55:11 | 显示全部楼层
下模修光,或在下模上刷点油。
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