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楼主: 大学学渣

大学学渣求助, 一个简单的夹紧机构

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 楼主| 发表于 2015-9-19 18:03:26 | 显示全部楼层
一展刀锋 发表于 2015-9-19 15:07 $ R7 K  E, O9 U3 T4 l* E
3楼给的回复,LZ 不知道消化没有
0 J! m% ^& o* M- ~2 a  X/ C3 C夹紧部位应该在底座上好

. [- O  _% k4 D5 F& F. j$ E2 g$ c; G 我右边有一个个气缸 不用自锁啊。。我现在需要竖直方向上对整体的压紧啊 我图里设计的工件装夹不方便
0 W, x+ `$ q+ v* g
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发表于 2015-9-19 19:19:22 | 显示全部楼层
大学学渣 发表于 2015-9-19 18:03
* h1 p  {, Z, b. e2 h我右边有一个个气缸 不用自锁啊。。我现在需要竖直方向上对整体的压紧啊 我图里设计的工件装夹不方便

' h0 n3 [9 R/ ?9 E) [气缸本身的精度很差的,起始点和重点重复精度不高,利用我理解的是利用气缸动力去实现夹紧,并不意味靠气缸自身的起始位和终止位来夹紧4 D( g3 l6 M6 h
" j# k. `  v7 [  X0 U
我对你的整体压紧要求,感觉有点模糊,是要压在轴承座的上面相切的地方?
  i+ i' K. N' r5 K
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 楼主| 发表于 2015-9-19 19:41:59 | 显示全部楼层
一展刀锋 发表于 2015-9-19 19:19 / h+ v6 w3 c# \- o* ~3 T& I
气缸本身的精度很差的,起始点和重点重复精度不高,利用我理解的是利用气缸动力去实现夹紧,并不意味靠气 ...

4 K! I7 f, F: K$ p现在的要求是气缸杆推出去的时候起夹紧作用 你说的气缸精度不用考虑
+ u% H# `8 _  f% W我是想这样夹 当然也可以压上盖两边装螺栓的地方 但是很多压底座的都是设计这样压两边 设计的机构如果跟别人的相似度很高 老师会觉得是抄的 然后直接让重画 已经好几个被发现抄的让重画了
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发表于 2015-9-19 19:52:51 | 显示全部楼层
大学学渣 发表于 2015-9-19 19:41
' q8 w  p5 \+ t0 G  S, r现在的要求是气缸杆推出去的时候起夹紧作用 你说的气缸精度不用考虑
7 D+ l* V- \" d) l5 O我是想这样夹 当然也可以压上盖两边 ...
  R( o( d6 T" B! M9 L+ i6 {- l+ E0 \
压那里都不是重点,主要是看你用的的什么方式,结构去压* L8 G9 p& p0 r% Q- S
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发表于 2015-9-21 19:10:25 | 显示全部楼层
楼主真是强大,你总要说明加工什么部位,是什么工序吧
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发表于 2016-2-18 17:13:54 | 显示全部楼层
自锁机构?百度图库
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发表于 2016-2-20 19:59:52 | 显示全部楼层
楼主的设计是利用两个销钉来定位轴承座,右上边的汽缸驱动然后用中间的杆子来压轴承盖。
% r6 M- H7 x4 o* R& u+ \5 X这样的问题一个是结构太大了,成本高,而且中间的杆子强度可能会不够,而且这种方式如果要装轴承时,上面空间避不开,所以楼主的老师说这样装夹不方便。
1 ?) b  H+ }- B1 v9 j" c这种装夹比较合适夹两边,3楼的方法已经很好了,只是楼主老师说要了要用到气动,楼主将动力源换成汽缸即可。+ d% Z5 b/ c6 S  V: j% I7 `. {
另外需要考虑汽缸在起点位置时不会有物品挡住轴承座上方,这样可以快速装夹。在3楼的基础上更改下夹爪的形状和受力点应该可以解决此问题  {6 z3 r! B8 P! k
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发表于 2016-2-21 09:31:15 | 显示全部楼层
xue428032 发表于 2015-9-19 12:57 : P  e0 R$ \2 M$ @# z/ ]1 |
楼主这样设计,不好装夹啊,刚度够不够不是老师说的算,自己用软件校核下,不加粗,可以换材料啊!

4 b# k# z1 U7 Q0 S一般刚度不够不会选择换材料,只能改结构,一般钢的弹性模量差不多的
3 O7 q# Z! a0 v7 t  z
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发表于 2016-2-21 09:35:30 | 显示全部楼层
不能这样压的,轴承孔是有精度的,这样加工孔会变形的
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发表于 2016-2-21 09:35:56 | 显示全部楼层
不能这样压的,轴承孔是有精度的,这样加工孔会变形的
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