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求教:关于焊接变形处理措施

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发表于 2015-9-8 15:42:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天焊接一滚筒组件,筒体外经1000,长1400.如图,滚筒板厚25,材料为Q235-A, 幅板焊接处厚度为30,焊接倒角为20×60°,材料ZG230-450H,焊接后A段收缩变形很大,难以按图纸尺寸加工外表面,论坛中大侠们,不知有什么好的办法控制变形量?另外,象这种变形,可有什么好的计算办法提供参考,在此先感谢了。
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 楼主| 发表于 2015-9-8 15:43:13 | 显示全部楼层
图形忘了提供就发出去了,不好意思。

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发表于 2015-9-8 17:18:34 | 显示全部楼层
不打坡口,断续焊接
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发表于 2015-9-8 17:55:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 wo103838 于 2015-9-8 17:57 编辑 ! F% ^. y! _. D8 Z& ~6 t" C( H: T
. \( D0 S7 W  F" _* [) V( G9 q
你是不是手工焊的,而且没有焊接夹具,焊完了,就椭圆了1 e8 _  h2 {1 h& z. k+ n
4 c6 e7 h0 m2 n! |
而且不是你本人焊的,焊完了,不对了,让你一起想办法

点评

感觉像  发表于 2015-9-8 20:31
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发表于 2015-9-8 21:23:35 | 显示全部楼层
你这个外径1000、壁厚25卷筒是自己厂里卷的吧,要保证一定的圆柱度误差也不是一件容易的事情
" x! E: J5 W  L1 Z厚30的幅板是不是沿360度圆周满焊
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发表于 2015-9-8 22:08:23 | 显示全部楼层
大侠,您那活焊后出现A段变形很大,意料之中的事。解决这个问题有如下几种办法:+ _0 Q* u( P9 M% |; {5 {
1.工装,做工装减小焊接变形,工装结构就是典型的十字结构工装撑死滚筒,实现X/Y方向自由伸缩、方便调节撑开的直径;
# H" v$ D& R. X4 M- E: a6 }2,焊接参数。看看焊接过程中线电流的波峰波谷值是否稳定,这个很关键,焊接电流不稳定也会导致焊接变形大。
' `  o* z1 c8 n& J! k% [/ M3.焊接工艺。根据之前一件产品在焊接过程中零件的变形情况,确定此次焊接流程(点焊几点固定,继续由中间往两边点还是两边往中间点)。9 J$ Y8 V6 Q- o# s& G3 T, P
4.钣金辅助。边焊接,边整形。( w) q, y! `1 m) O$ r. x
大体上,针对您的问题就有这几种解决方法,有什么具体的不清楚的,您可以继续说下。
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发表于 2015-10-27 10:56:29 | 显示全部楼层
A端面外焊接一法兰阻止变形,里面焊接完成后,再机加去掉法兰。
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