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查看: 2308|回复: 8

要保证蓝色面和底面的粗糙度,这个工件的加工顺序应该是?

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发表于 2015-9-7 09:41:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

( w5 A6 F8 Y) D) i* B% k

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发表于 2015-9-7 10:13:42 | 显示全部楼层
工件加工顺序与表面光洁度,这好像没什么关系吧
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发表于 2015-9-7 11:36:00 | 显示全部楼层
粗糙度与加工顺序无关,但是与铣刀转速和走刀速度有关。
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发表于 2015-9-7 12:33:28 | 显示全部楼层
LZ先去看看粗糙度和什么相关再说
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发表于 2015-9-7 13:49:04 | 显示全部楼层
东西不大粗糙度要求不高线割搞定算了
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 楼主| 发表于 2015-9-7 14:17:46 | 显示全部楼层
莎士比亚之爱 发表于 2015-9-7 12:33
5 Q" a0 {/ o; F4 T3 ~" HLZ先去看看粗糙度和什么相关再说

. K; z' L! ^' P9 n# i, e2 }/ A. K8 q( ~你怎那么能装逼 呵呵  L: Z) g/ L% N2 T5 I

点评

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的  详情 回复 发表于 2015-9-8 12:41
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发表于 2015-9-7 14:56:08 | 显示全部楼层
底面最后,兰面次之。
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发表于 2015-9-7 15:14:02 | 显示全部楼层
这是刀具厂家手册上关于铣刀问题的一般性解答1 c8 O( e* e6 ]7 j' @. b/ h
具体到你这个工件(没看到零件尺寸可能不一定对),, G2 r$ \8 ]8 J- C  ~, k
最主要要考虑的是零件装夹的刚性问题中间那个蓝色面还好一些,底面加工时要防止工件振动
% O" T* a: ?* ]7 }* X5 C提高表面光洁度一般,有几个手段,提高主轴转速、加切削液、使用精铣刀(刃多一些),防止刀具或工件振动& A5 m7 U- @% O5 F* I
刀面跳动不好需刃磨。
  v  F& y( L+ w, X2 y; Q至于加工先后顺序(只看粗糙度),加工底面时可能会用到蓝色面装夹,为防止装夹划伤,先加工底面为好。
) C! T$ ?" @: ?7 z2 c; ^5 s其他没有啥影响。7 P0 B9 s8 |9 }; T2 q* I/ W

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发表于 2015-9-8 12:41:06 | 显示全部楼层
学有所用 发表于 2015-9-7 14:17
' b1 w( M% V6 u/ z; Z你怎那么能装逼 呵呵
6 k! ~8 }( u& _+ k, W* ?, b+ M4 R
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。( W9 ^( _( Q9 S; Z1 X3 v) g3 ~7 [
没看出与加工顺序有什么关系?
! b( m# w6 y4 D1 L承诺没有有意装逼,只是觉得应该自己先了解了解再提问比较合适
  E( H6 l1 Y1 O$ J5 y还有就图示零件应该也不需要多高的粗糙度吧,正常加工方法应该可以满足的
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