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如何预防精密模具的热处理变形?热处理工艺操作有许多方法,具体包括如:堵孔、绑孔、机械固定、相宜的加热方法、准确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等。合理的回火热处理工艺,也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
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(1)合理选材。对于精密复杂模具,应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢);对碳化物偏析严峻的模具钢,应进行合理铸造,并进行调质热处理;对较大和无法铸造模具钢,可进行固溶双细化热处理。
( o- h7 s- ?7 W$ m& j(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大的模具,要把握变形规律,预留加工余量;对于大型、精密复杂模具,可采用组合结构。* J' l+ j Z/ R$ x
(3)精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。2 u1 |" j0 o! t- c2 ^& j! [# Y5 y
(4)合理选择加热温度,控制加热速度。对于精密复杂模具,可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。: ]4 Q6 K' h0 B+ j( g" ?
(5)在保证模具硬度的条件下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
1 K$ N' _' ?: p) b( A8 ~ E# K(6)对精密复杂模具,在前提许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。7 g+ z1 k# ^( {1 O
(7)对一些精密复杂的模具,可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。$ X$ F' B ]; z+ ]# h* S9 E
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备,以避免修补过程中变形的产生。3 T3 W, {& l9 X2 k4 j
热处理工艺操作有许多方法,具体包括如:堵孔、绑孔、机械固定、相宜的加热方法、准确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等。合理的回火热处理工艺,也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
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